刮涂原子灰的之前的工作：要涂刮原子灰的工件，底漆一定要干透；不得有油污、灰塵等污物，這是對涂刮工件zui起碼的要求，若底漆干不透，涂刮原子灰固化后底漆中的溶劑不能繼續(xù)揮發(fā)，被封閉在原子灰層下面，遇高溫時則易出現(xiàn)氣泡剝離現(xiàn)象，如果有油污、灰塵，將會影響原子灰層與底漆之間的附著力，嚴(yán)重的將出現(xiàn)原子灰層脫落等問題，調(diào)配好后，用刮刀將調(diào)好的原子灰涂刮在打磨后的隔絕底漆或已前處理好的板材表面上，如需厚層涂刮，zui好分多次薄刮至所需厚度。

原子灰的調(diào)配要根據(jù)產(chǎn)品使用說明書上的要求調(diào)配，主灰與固化劑一定得混合均勻后方可使用，固化劑與主灰的配比一般為2：100，但也可以根據(jù)氣溫和實際操作情況，可在（1，5~3）：100的范圍內(nèi)調(diào)整，固化劑加得過多或過少都可能造成不良的影響，原子灰及其附帶固化劑，必須存放于陰涼處，并遠(yuǎn)離熱源與火源、防止陽光直射、避免擠壓與碰撞、嚴(yán)禁與強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性產(chǎn)品共同存放或接觸；必須嚴(yán)格按照guo家相關(guān)安全法規(guī)的要求。

下面根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題作一簡單的介紹，面漆烘烤后起泡：面漆氣泡后把氣泡刮開，看氣泡在那一層上，如果氣泡出現(xiàn)在底漆層，原子灰與底漆結(jié)合良好，可能底材處理不到位；刮開氣泡后，發(fā)現(xiàn)原子灰和底材上都有一層底漆，那么可能是底漆過厚或者底漆沒有干透就涂刮原子灰，面漆烘烤后“起痱子”：氣候過于潮濕，原子灰的吸水率過大，打磨好的原子灰吸附了相當(dāng)量的水份，未等水份揮發(fā)就噴涂面漆，那么可能是底漆過厚或者底漆沒有干透就涂刮原子灰。