本鍍鋅板磷化液zui大的優(yōu)獨創(chuàng)的單組分鋅系磷化液,無需任何添加劑,處理溫度低,磷化成膜時間短,工藝操控范圍寬，磷化膜層的主要作用是在拉拔和冷鐓過程中保護(hù)材料，保護(hù)的效果不僅取決于膜層的厚度，更取決于膜層與基材的結(jié)合力，不同線徑，不同材質(zhì)，不同磷化時間都會對藥劑的消耗有所不同，因此憑感覺去添加藥劑很容易造成數(shù)據(jù)過高或過低，這都會大大影響磷化品質(zhì)的穩(wěn)定性，所以槽液的數(shù)據(jù)應(yīng)該定時檢測記錄，按實際消耗量進(jìn)行補(bǔ)充，保證數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。

一次性補(bǔ)充大量藥劑，造成槽液數(shù)據(jù)波動過大，可能難以恢復(fù)到zui佳的槽液性能，地下水、河水一般含有大量的鈣離子、鎂離子等金屬離子，而回收水一般含有較高的氯離子，這些成分進(jìn)入磷化槽液，會使得槽液沉渣大量增加，磷化品質(zhì)下降，容易生銹發(fā)黃，嚴(yán)重的會使整個槽液數(shù)據(jù)失衡報廢，造成很大的浪費，例如，如果材料本身有缺陷（如組織不良、非金屬夾雜物多），會使材料在拉拔或冷鐓過程中容易發(fā)生表面開裂，這是通過磷化無法解決的。

為了保證品質(zhì)的穩(wěn)定，要盡量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過程，主要成分磷化開槽劑、補(bǔ)充劑、調(diào)整劑、促進(jìn)劑幾部分組成，鋼鐵表面磷化處理主要是利用化學(xué)方法,在金屬表面,形成磷酸鹽膜,起到增加涂層附著力和提高抗腐蝕能力的作用,這種過程就叫磷化，錳系磷化液:和鋼鐵生成磷酸錳為主的磷化膜,一般中高溫使用,磷化膜有潤滑性,主要用于拉拔潤滑時,抗壓性好,作為潤滑劑使用。