影響磷化液性能的因素有PH值，游離酸度，總酸度，磷化溫度，磷化時間，促進劑，除銹，除油，表調(diào)效果和金屬性質(zhì)等，本鍍鋅板磷化液適用于鍍鋅板制品的磷化處理,以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線磷化處理,可在短時間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強,可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力，磷化工藝是個有多道工序的過程，影響磷化品質(zhì)的因素有很多，一些不合理的工藝、不規(guī)范的操作都會影響磷化的品質(zhì)，在磷化液的使用過程中，普遍存在一些誤區(qū)。

本鍍鋅板磷化液zui大的優(yōu)獨創(chuàng)的單組分鋅系磷化液,無需任何添加劑,處理溫度低,磷化成膜時間短,工藝操控范圍寬，磷化膜層的主要作用是在拉拔和冷鐓過程中保護材料，保護的效果不僅取決于膜層的厚度，更取決于膜層與基材的結(jié)合力，不同線徑，不同材質(zhì)，不同磷化時間都會對藥劑的消耗有所不同，因此憑感覺去添加藥劑很容易造成數(shù)據(jù)過高或過低，這都會大大影響磷化品質(zhì)的穩(wěn)定性，所以槽液的數(shù)據(jù)應(yīng)該定時檢測記錄，按實際消耗量進行補充，保證數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。

為了保證品質(zhì)的穩(wěn)定，要盡量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程，主要成分磷化開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成，鋼鐵表面磷化處理主要是利用化學(xué)方法,在金屬表面,形成磷酸鹽膜,起到增加涂層附著力和提高抗腐蝕能力的作用,這種過程就叫磷化，錳系磷化液:和鋼鐵生成磷酸錳為主的磷化膜,一般中高溫使用,磷化膜有潤滑性,主要用于拉拔潤滑時,抗壓性好,作為潤滑劑使用。