根據磷化膜形成系統，可分為六類：鋅系列，鋅鈣系列，鋅錳系列，錳系列，鐵系列和非晶鐵系列，磷化液主要用于鋼表面，以避免腐蝕保護和油漆基膜，它也可用于鋼鐵零件的腐蝕防護處理，以及用于油漆底層的磷酸鹽膜，還有用于潤滑、減摩和電絕緣的磷酸鹽膜等，很多金屬工件為了提高表面性能,會采用采用鍍鋅方式進行處理,鍍鋅表面處理zui佳的選擇為鍍鋅板磷化液工藝,下面是中華標準件網為大家提供有關金屬表面處理之鍍鋅板磷化液工藝分析。

因此，通過把總酸度做得過高或延遲磷化時間來追求膜厚，并不一定能達到理想的效果，更好的是把總酸度和磷化時間控制在標準的范圍內，在膜層厚度足夠的同時，保證膜層的結合力，長時間不加藥劑進行磷化作業，容易造成槽液的總酸過低、酸比變大，形成的磷化膜層過薄（甚至無法成膜），造成磷化品質不穩定，正確的做法應該是定時檢測磷化藥劑的數據（總酸、游離酸、促進劑、溫度），按照耗量及時補充添加，保持槽液的數據始終在藥劑的標準范圍內，從而保證品質的穩定。

為了保證品質的穩定，要盡量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程，主要成分磷化開槽劑、補充劑、調整劑、促進劑幾部分組成，鋼鐵表面磷化處理主要是利用化學方法,在金屬表面,形成磷酸鹽膜,起到增加涂層附著力和提高抗腐蝕能力的作用,這種過程就叫磷化，錳系磷化液:和鋼鐵生成磷酸錳為主的磷化膜,一般中高溫使用,磷化膜有潤滑性,主要用于拉拔潤滑時,抗壓性好,作為潤滑劑使用。