磷化液主要用于鋼制工件的成膜處理，在工件表面形成天藍色和淺黃色的膜，以提高工件的附著力和耐腐蝕性，磷化液有大量的渣，容易變黃，會重新生銹，磷化液消耗很快，不環保，而且變暗沉，在進行鋼鐵表面磷化處理時根據需求不同,我們可以選擇不同的類型進行表面處理,其鋼鐵表面磷化處理方式分類如下:按形成的磷化膜成分劃分:鐵系磷化液:和鋼鐵反應生成磷酸鐵為主的磷化膜,膜層質量較差,抗腐蝕能力差,磷化工藝簡單,屬低檔次、便宜的磷化液,適合于要求不高的產品磷化使用。

本鍍鋅板磷化液zui大的優獨創的單組分鋅系磷化液,無需任何添加劑,處理溫度低,磷化成膜時間短,工藝操控范圍寬，磷化膜層的主要作用是在拉拔和冷鐓過程中保護材料，保護的效果不僅取決于膜層的厚度，更取決于膜層與基材的結合力，不同線徑，不同材質，不同磷化時間都會對藥劑的消耗有所不同，因此憑感覺去添加藥劑很容易造成數據過高或過低，這都會大大影響磷化品質的穩定性，所以槽液的數據應該定時檢測記錄，按實際消耗量進行補充，保證數據的穩定性。

為了保證品質的穩定，要盡量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程，主要成分磷化開槽劑、補充劑、調整劑、促進劑幾部分組成，鋼鐵表面磷化處理主要是利用化學方法,在金屬表面,形成磷酸鹽膜,起到增加涂層附著力和提高抗腐蝕能力的作用,這種過程就叫磷化，錳系磷化液:和鋼鐵生成磷酸錳為主的磷化膜,一般中高溫使用,磷化膜有潤滑性,主要用于拉拔潤滑時,抗壓性好,作為潤滑劑使用。