搪玻璃反應(yīng)釜操作溫度較高，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：水加溫：要求溫度不高時可采用，搪玻璃反應(yīng)釜的加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

測量儀器應(yīng)定期校準(zhǔn)，以確保工作準(zhǔn)確可靠。玻璃反應(yīng)釜的升溫速度不能太快，壓力也要慢，尤其是攪拌速度。只允許慢速加速。如果停電，速度控制旋鈕應(yīng)設(shè)回零。儀器不得快速冷卻，以防溫差和壓力過大造成損壞。玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行時，必須將冷卻水引軸器和釜蓋之間的水套中，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。如果隔離套內(nèi)有異常聲音，停止機(jī)器釋放壓力，檢查混合系統(tǒng)是否有異常情況。定期清潔密封圈，方法是拆下密封圈，檢查軸上是否有污垢，用軟布擦拭，然后涂抹少量真空潤滑脂，然后重新組裝以保持軸和密封圈光滑。任何地方的聚四氟乙烯開關(guān)都不應(yīng)該過緊，否則玻璃很容易損壞。夾套由導(dǎo)熱油加熱。添加導(dǎo)熱油時，注意鐵與水或其他液體的混合。應(yīng)不定期檢查導(dǎo)熱油的油位。

乙酸：有機(jī)酸中較具腐蝕性的物質(zhì)之一。普通鋼在所有濃度和溫度的乙酸中都會被嚴(yán)重腐蝕。不銹鋼是一種極好的耐乙酸材料。316含鉬不銹鋼也適用于高溫和稀醋酸蒸汽。高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門可選擇用于苛刻的要求，如高溫和高濃度醋酸或其他腐蝕性介質(zhì)。鹽酸：大多數(shù)金屬材料不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)。含鉬高硅鐵只能用于50以下的鹽酸、 30%。與金屬數(shù)據(jù)相反，大多數(shù)非金屬數(shù)據(jù)對鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等。)是輸送鹽酸的較佳選擇。