螺桿空壓機(jī)高溫故障實(shí)用應(yīng)急處理方法: 1、看空壓機(jī)在停機(jī)時(shí)的油位是否在觀油鏡中部以上。 2、 檢查空壓機(jī)空濾。看是否空濾堵塞,如果很多灰就拿氣從里向外吹。吹干凈。(空濾堵塞) 3、 如果是風(fēng)冷的,拿壓縮空氣吹冷卻器。冷卻器堵塞會(huì)導(dǎo)致油經(jīng)過(guò)冷卻器時(shí)沒(méi)有得到冷卻,油溫高,空壓機(jī)溫度也會(huì)高。(冷卻器堵塞),水冷機(jī)的話看水塔水循環(huán)是否正常,水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常

空壓機(jī)系統(tǒng)能耗的96%為工業(yè)壓縮機(jī)的耗電。這說(shuō)明我們?cè)谡{(diào)整產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還需大力提高壓縮空氣系統(tǒng)的能源利用效率。采取合理有效的節(jié)能措施，就可取得30%甚至更高的節(jié)能效果。 有統(tǒng)計(jì)表明，壓縮空氣系統(tǒng)的泄漏一般可高達(dá)30~50%，管理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統(tǒng)中常見(jiàn)的泄漏點(diǎn)有;空壓機(jī)內(nèi)部、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、管路、閥件、接頭、焊接點(diǎn)、用氣設(shè)備等。用戶對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)較大的泄漏點(diǎn)比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%，其中空壓機(jī)組更是電力主要的消耗源，因此降低空壓機(jī)的電力消耗，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的主要 關(guān)鍵。

螺桿空壓機(jī)點(diǎn)檢內(nèi)容 1.檢查時(shí)注意冷凝器的疏水顏色。冷凝液的白度高并不代表含油量高。不溶于水形成乳白色。將分水器出水口放入干凈的容器中約五分鐘，然后觀察容器表面是否有少許液體或油膜狀油污。一般來(lái)說(shuō)，觀察光線時(shí)，只有幾朵薄薄的彩色油花。在沉淀之前，采樣的水可能會(huì)呈現(xiàn)乳白色，這是正常的。 2、維修后，點(diǎn)油頭啟動(dòng)，即開(kāi)油時(shí)油高，不代表油質(zhì)量有問(wèn)題。油液達(dá)到飽和通常需要一段時(shí)間，不同條件下飽和時(shí)間也不同，一般為2～6小時(shí)，特殊情況20小時(shí)以上。 3、螺桿空壓機(jī)檢查人員要多注意檢查空冷器的效果，檢查風(fēng)冷翅片的結(jié)垢情況，定期清洗翅片。