河南鋁材拉彎加工的處理措施： (1)調(diào)整模具輪廓曲率 依據(jù)理論剖析計(jì)算得出回彈量，經(jīng)過(guò)拉伸實(shí)驗(yàn)得出修正近似值修正模具，盡可能使零件拉伸過(guò)后型材外形輪廓與外形榜樣或檢驗(yàn)?zāi)Ｌノ呛希妓鞯戒X型材的不穩(wěn)定要素，依據(jù)后期校正的需求，能夠拉過(guò)一點(diǎn)。 由于彎曲曲率半徑變化過(guò)大會(huì)形成一定的偏向，所以，能夠在模具前端，垂直模具方向增加氣缸，使需求彎曲型材與模具吻合，而河南鋁材拉彎模具與被拉彎型材不應(yīng)該存在間隙。這種辦法能夠處理曲率中心異側(cè)的拉彎。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要思索型材截面積的方式和各局部的厚度。針對(duì)型材截面積的不對(duì)稱，型材收邊與放邊應(yīng)力不均衡形成的偏向能夠在預(yù)拉伸時(shí)恰當(dāng)增加拉伸力。

許昌鋁材拉彎的留意事項(xiàng): 1、留意小腳、細(xì)牙、長(zhǎng)腿、弧面、斜面、啟齒、視點(diǎn)等的受力狀況。寬厚比大、外伸壁長(zhǎng)、弧度大、壁厚不一、外形奇特的型材，以防止型材部分或點(diǎn)狀尺寸的變形、扭曲、螺旋等缺陷。 2、由于毛條有耐熱的作用，所以裝飾性高的鋁型材須上下、前后翻起，以利于平均散熱，減少因散熱不平均、結(jié)晶度不同而產(chǎn)生的橫向亮點(diǎn)缺陷，特別是寬度大、壁厚大的鋁型材。 3、在采摘、挪動(dòng)和拉伸過(guò)程中，不得互相摩擦、拉扯、堆放、梗塞或纏繞，互相之間應(yīng)留有一定的距離。對(duì)容易迂回、放電長(zhǎng)度大的鋁合金型材要及時(shí)處置，必要時(shí)互相維護(hù)處置。

關(guān)于鋁型材外表處置請(qǐng)求：通常狀況下能夠選擇陽(yáng)極氧化或涂裝后彎曲加工（涂層的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)大于型材的伸長(zhǎng)率）；由于原陽(yáng)鋁材拉彎時(shí)型材與模具之間沒(méi)有相對(duì)位移，故不會(huì)損傷型材。如鋁型材彎曲過(guò)程中涂層零落則是涂層的附著力缺乏緣由形成的，產(chǎn)生附著力缺乏的緣由主要有噴涂前處不好或加溫缺乏及加溫時(shí)間缺乏形成。當(dāng)然為便當(dāng)運(yùn)輸和裝置應(yīng)恰當(dāng)做外表維護(hù)。