(3河南鋁材拉彎后扭擰處置 河南鋁材拉彎后，產(chǎn)生扭擰的主要緣由是截面積不對(duì)稱，型材收邊與放邊應(yīng)力不均衡。鑒于此，工業(yè)工業(yè)鋁型材能夠采取增加型材拉力的方式來(lái)改善這個(gè)問(wèn)題，即在河南鋁材拉彎模具前增加垂直推頂氣缸，同時(shí)，在拉彎后，保壓一段時(shí)間會(huì)更好。另外，擠壓型材不穩(wěn)定形成的微質(zhì)變形需求經(jīng)過(guò)后期校正來(lái)完成。

關(guān)于長(zhǎng)葛鋁材拉彎工藝特性及請(qǐng)求 1、所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力（在屈從極限范圍內(nèi)）的前提下，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)和靠模改動(dòng)型材斷面變形中介面（內(nèi)移）使其塑性變形的過(guò)程。 2、關(guān)于備料長(zhǎng)度：普通狀況下備料應(yīng)是所需彎曲資料的有效弧長(zhǎng)加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度（t），變形寬度（t）等于外半徑（R外）減內(nèi)半徑（R內(nèi)）。備料長(zhǎng)度=有效弧長(zhǎng)+2.1 t 。當(dāng)然詳細(xì)備料長(zhǎng)度能夠依據(jù)實(shí)踐狀況思索套裁，以便儉省工藝段。

關(guān)于鋁型材外表處置請(qǐng)求：通常狀況下能夠選擇陽(yáng)極氧化或涂裝后彎曲加工（涂層的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)大于型材的伸長(zhǎng)率）；由于原陽(yáng)鋁材拉彎時(shí)型材與模具之間沒(méi)有相對(duì)位移，故不會(huì)損傷型材。如鋁型材彎曲過(guò)程中涂層零落則是涂層的附著力缺乏緣由形成的，產(chǎn)生附著力缺乏的緣由主要有噴涂前處不好或加溫缺乏及加溫時(shí)間缺乏形成。當(dāng)然為便當(dāng)運(yùn)輸和裝置應(yīng)恰當(dāng)做外表維護(hù)。