焊接次序：同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序更大限度地減小焊接應(yīng)力。除了熱裂紋，焊接中也會出現(xiàn)冷裂紋，壓力容器焊接冷裂紋大多發(fā)生在焊接接頭周邊，有時候也可能擴展到焊縫中。冷裂紋有時在焊后會立即出現(xiàn)，但有時要經(jīng)過幾小時、幾天，甚至更長的時間才出現(xiàn)。這些焊后經(jīng)過一段時間才出現(xiàn)的裂紋又叫延遲裂紋。延遲裂紋在制造過程中不容易被發(fā)現(xiàn)，但是在使用過程中卻很有可能造成非常嚴(yán)重的后果。所以它比一般裂紋的危害性更大。所以對于反應(yīng)釜出現(xiàn)裂紋情況一定要重視，先確定好是哪種裂紋，然后再采取相應(yīng)的措施進行處理。

物體發(fā)生變形不但會影響其美觀程度，更甚至?xí)绊懫湔Ｊ褂茫绕涫窃诟邷叵掳l(fā)生變形的情況更常見。對于不銹鋼反應(yīng)釜而言，其工作過程中需要一定的高溫，如果長期使用難免會因為高溫或者老化出現(xiàn)形變的情況，如果您的不銹鋼反應(yīng)釜變形了，是哪些情況引起的呢？根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的產(chǎn)品性能，它具有一定耐熱性的，基本上，不會出現(xiàn)嚴(yán)重的形變，但不可能排除在某些特殊情況下出現(xiàn)形變的現(xiàn)象。當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜在具體應(yīng)用中，當(dāng)水質(zhì)變低或水渣太多的時候，反應(yīng)釜可能會發(fā)生形變。在設(shè)計不銹鋼反應(yīng)釜的時候，靜態(tài)混合器的布局是比較差的。此時，該裝置在操作過程中可能沒辦法長期耐熱和發(fā)生形變。反應(yīng)釜在實際使用中，當(dāng)水質(zhì)不合格或者水殘留過多時，通常會發(fā)生變形。

反應(yīng)釜正確降溫很重要！ 為了降低反應(yīng)釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負荷變化實現(xiàn)自動提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節(jié)約運行成本。如果想要保證反應(yīng)釜內(nèi)物料在反應(yīng)時溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應(yīng)釜提供足夠的低溫冷凍水，關(guān)鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。