利用石灰石，可直接加工成石料和燒制成生石灰。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。水泥是由石灰石和粘土等混合，經(jīng)高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、純堿等混合，經(jīng)高溫熔融制得。煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質(zhì)。電石（主要成分是CaC2）是生石灰與焦炭在電爐里反應制得。純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經(jīng)過多步反應制得（索爾維法）。利用消石灰和純堿反應制成燒堿（苛化法）。利用純凈的消石灰和氯氣反應制得漂白的。利用石灰石的化學加工制成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重要鈣鹽。消石灰能除去水的暫時硬性，用作硬水軟化劑。石灰石燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣，用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。石灰與燒堿制成的堿石灰，用作二氧化碳的吸收劑。生石灰用作干燥劑和消毒劑。農(nóng)業(yè)上，用生石灰配制石灰硫黃合劑、波爾多液等農(nóng)藥。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結(jié)構(gòu)、供給植物所需的鈣素。用石灰漿刷樹干，可保護樹木。

從上表中可以看出：一是焦爐煙氣流量大，要求脫硫工藝處理能力大；二是焦爐煙氣溫度范圍基本為180-300℃，溫度波動范圍較大，焦爐煙氣中含有SO2，在180度至230度溫度區(qū)間內(nèi)，SO2易與氨反應轉(zhuǎn)化為硫酸銨，造成管道堵塞和設備腐蝕；三是焦爐煙氣成分復雜，含水量含量偏高，濃度一般為10%左右；四是焦爐煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)，要考慮到脫硫系統(tǒng)進出口煙氣溫度問題。 1.1.2焦爐煙氣排放標準 而河北省在特別地區(qū)排放標準基礎上再次提標，對焦爐煙氣實施超低排放控制，在基準含氧量8%條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別為10毫克/立方米、30毫克/立方米、130毫克/立方米。根據(jù)河北省政府印發(fā)的《河北省打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動方案》要求，現(xiàn)有企業(yè)自2020年10月1日起執(zhí)行，新建企業(yè)自2019年1月1日實施之日起執(zhí)行。到2020年10月，全省焦化行業(yè)全部完成深度治理，達到超低排放標準。

⑤脫硫的位置既可以布置在脫硝前，也可以布置在脫硝后，比較靈活； ⑥整套脫硫系統(tǒng)實現(xiàn)無腐蝕。在循環(huán)流化床內(nèi)具有優(yōu)良的傳質(zhì)傳熱條件，使反應器內(nèi)的霧化水迅速蒸發(fā)，并且可瞬間脫除全部的酸性氣體SO3，并且煙氣溫度控制在露點溫度20℃以上，可確保反應器及其下游設備不會產(chǎn)生腐蝕，整套設備無需防腐； ⑦具有良好的焦爐煙氣中二氧化硫濃度變化的適應性，當煙氣含硫量或要求的脫硫效率發(fā)生變化時，無需增加任何工藝設備，僅需調(diào)節(jié)脫硫劑的耗量便可以滿足更高的脫硫率的要求；