本實用新型結構簡單,易于制造、安裝和維護,設備投資和運行成本低,廣泛用于氣流中固體和液體顆粒的分離和液流中固體顆粒的分離。在機械除塵器中,旋風除塵器是效率最高的除塵器。本實用新型適用于非粘性、非纖維性粉塵的除塵,主要用于5米以上顆粒的除塵。平行多級旋風除塵器對3m 顆粒的除塵效率為80-85% 。旋風分離器采用特殊金屬或陶瓷材料制成,具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的特點。在溫度1000 ° c,壓力500ー105pa 的條件下,可以正常工作。從技術上和經濟上講,旋風分離的壓力損失控制范圍一般在500 ~ 2000pa 之間。本實用新型屬于中效除塵器,主要用于煙氣除塵、多級除塵和預除塵。
為了控制系統生產過程中的粉塵排放,處理系統的四級破碎車間和分離器出口全部關閉,主要針對粗、半成品堆場、中間破碎、細碎、超細破碎車間、二級篩和三級篩調節場,關閉落料點粉塵排放量大的皮帶機機頭部分,同時在廢皮帶的下料噴嘴開口處安裝皮帶筒和霧化器,有效地限制了粉塵排放。 (2)系統實施生產線加濕方案和高空霧化處理方案所能取得的成果 生產線中石粉含量過高的干燥物料,在落差較大的部位容易產生沖擊性粉塵。 具體的管理措施如下: 向粗碎車間的放礦機進料口加水,以增加物料的濕度,從而減少粗碎車間的揚塵; 向粗碎車間的皮帶機頭部加水,以增加物料的濕度,從而減少一些半成品物料的揚塵; 在細碎車間的皮帶機頭部加水,以增加物料的干燥生產,提高物料的濕度,以確保企業砂產品的質量,同時減少粉塵; 在成品砂帶上通過高空霧化,減少主干道內的信息系統以及粉塵。
(4)選粉機改造除塵 由于漏風,分級機出砂口產生大量粉塵,造成粉塵污染。 (5)系統廢水處理 總耗水量約100m/h,其中70m/h 用于粗骨料沖洗,25m/h 用于噴霧降塵,5m/h 用于干骨料沖洗,由于廢水主要處理能力相對較小,廢水懸浮物含量相對較低,生產和生活污水研究采用自然沉淀池和人工沉淀池,首先通過化學添加解決工業廢水問題,上部用于水循環過程。