2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。 3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣. 4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。近年來，由于新型濾材的不斷開發，纖維過濾技術的發展也隨之加速，新產品的不斷出現，應用領域也日益的擴寬。

為了控制系統生產過程中的粉塵排放，處理系統的四級破碎車間和分離器出口全部關閉，主要針對粗、半成品堆場、中間破碎、細碎、超細破碎車間、二級篩和三級篩調節場，關閉落料點粉塵排放量大的皮帶機機頭部分，同時在廢皮帶的下料噴嘴開口處安裝皮帶筒和霧化器，有效地限制了粉塵排放。 (2)系統實施生產線加濕方案和高空霧化處理方案所能取得的成果 生產線中石粉含量過高的干燥物料，在落差較大的部位容易產生沖擊性粉塵。 具體的管理措施如下: 向粗碎車間的放礦機進料口加水，以增加物料的濕度，從而減少粗碎車間的揚塵; 向粗碎車間的皮帶機頭部加水，以增加物料的濕度，從而減少一些半成品物料的揚塵; 在細碎車間的皮帶機頭部加水，以增加物料的干燥生產，提高物料的濕度，以確保企業砂產品的質量，同時減少粉塵; 在成品砂帶上通過高空霧化，減少主干道內的信息系統以及粉塵。

（4）選粉機改造除塵 由于漏風，分級機出砂口產生大量粉塵，造成粉塵污染。 （5）系統廢水處理 總耗水量約100m/h，其中70m/h 用于粗骨料沖洗，25m/h 用于噴霧降塵，5m/h 用于干骨料沖洗，由于廢水主要處理能力相對較小，廢水懸浮物含量相對較低，生產和生活污水研究采用自然沉淀池和人工沉淀池，首先通過化學添加解決工業廢水問題，上部用于水循環過程。