型材拉彎加工技術(shù)可分為頂彎、壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。使用的設(shè)備大多是一般的機械壓力機或液壓機，也有一些特殊的折彎機。常用的滾壓彎曲設(shè)備是卷板機。三輥折彎機根據(jù)三點決定一個圓的原理，連續(xù)折彎板坯。三輥卷板機有兩個驅(qū)動輥(固定)和一個壓輥(可調(diào))。壓輥和驅(qū)動輥之間的相對距離可以通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置來改變。折彎時，將板材放在驅(qū)動輥和壓輥之間，驅(qū)動輥正反向旋轉(zhuǎn)，使板材來回移動。通過調(diào)節(jié)壓輥使其逐漸下壓，可以將板材彎曲成圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。下輥的一端可以抬高，方便卸工件。

進行型材拉彎，需要注意哪些問題？ 1.型材拉彎一些相關(guān)條件，如精度、長度、曲率半徑要求高，可以在專用拉彎機上拉伸彎曲得到。 2.另外，如果板材的厚度比較大，可能會受到拉應(yīng)力的影響，或者伸長回彈造成的變形比較小，也會容易保證精度。 3.還需要確定拉彎工藝的參數(shù)，可以減少彈性回復(fù)量等。所以，對于型材拉彎拉彎，這些都是要注意的。

型材拉彎五大關(guān)注點： 1.原材料檢驗。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測量原材料的長度是否符合要求，表面光滑程度如何。應(yīng)特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級加工。 對于一些不合適的原材料，可以進行初步加工，保證拉彎后的型材能達到要求的尺寸。 3.正式加工前預(yù)彎曲。 在拉彎機上對加工好的原料進行預(yù)拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準。 在矯直平臺上，使用錘子等輔助工具進行修整，必要時使用矯直和檢驗?zāi)＞咻o助修整。