單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負載的輕重連續(xù)地調節(jié)。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的溫度，從而大大提高空壓機的工作性能?？諌簷C節(jié)能一般廠家在設計空壓機的裝機容量時，都是按照廠里的最大生產工況來考慮的，而普通情況下，由于各種原因，只能用到產能的60%-80%。這個因素是節(jié)能空壓機之一;空壓機的加卸載是空壓機運行工況的一個重要性能，加載時間和卸載時間是空壓機運行的重要參數(shù)，加載過程是負載需求較大情況，此時監(jiān)測電機運行數(shù)據(jù)并記錄，卸載過程是負載需求較小的情況，此時監(jiān)測電機運行數(shù)據(jù)并記錄。從數(shù)據(jù)比較可以看出，加卸載有著不同的電能量消耗，而加卸載是由于出口供氣壓力波動產生的，調節(jié)電機轉速取消加卸載過程，達到恒壓供氣的目的，如果一臺空壓機的加載率達到或者超過了80%，那么它的節(jié)能空間是很小的，沒有改進的必要，這個因素也是節(jié)能改造空間之一。

空壓機竄油的處理辦法： 1.請專業(yè)技術人員對空壓機性能進行檢測，確定空壓機出廠質量是否合格，以免帶來更多的安全隱患。 2.查看所使用的空壓機油型號、質量是否符合空壓機所需要求，及時更換正規(guī)廠家生產的合格空壓機油。 3.檢查空壓機的水溫，90℃以上要多留心，做好降溫措施。 4.保持空壓機冷卻部位的清潔，散熱片周圍不要堆放雜物，也不要堆積太多的油污，應及時做好清潔工作，保持散熱通暢。 5.檢查回油管路是否通暢，管路內有油污堵塞或者管路發(fā)生扭曲等，應及時進行疏通。 6.檢查空壓機各接頭部位，特別是竄油的部位，零件是否出現(xiàn)了破損，應及時進行更換。 7.檢查空壓機的空氣濾清器是否有損壞，或者濾芯是否應使用時間過長、環(huán)境污染等原因出現(xiàn)了於堵，及時進行清潔和更換。 8.檢查空壓機的潤滑壓力和額定壓力是否匹配，及時進行相應調整。

一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量的潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置，比如加裝冷干機和精密過濾器等。國家能效標準的制定是根據(jù)比功率來劃分的，以此數(shù)值的大小作為評價標準更符合客戶的實際使用狀態(tài)，機組輸入比功率數(shù)值越小機器越省電，產生同等容積同等壓力的壓縮空氣，耗電量越少越省電，比功率越低，高端的節(jié)能機雖然購買時成本較高，但是省電效果很好，高端節(jié)能型大功率的空氣壓縮機（如250KW左右）一年能省四十萬至五十萬度電。