隨著經濟的發展，鋼產量的增加，鋼渣的排放量也在增加。目前我國除塵灰利用率很低，未利用的鋼渣儲量高達10億噸。但是對鋼材的需求會進一步增加，粉塵的排放量也會相應增加。粉塵的堆放會占用土地，鋼渣中化學物質的揮發和滲透會污染空氣和河流。鋼渣的合理利用不僅可以變廢為寶，還可以保護環境。因此，鋼渣的資源化利用意義重大。鋼渣是煉鐵廠冶煉粗鋼時排出的固體廢物。由于冶煉方式不同，鋼渣分為轉爐鋼渣、電爐鋼渣和平爐鋼渣，主要是轉爐鋼渣。

它是將磨細的物料加水潤濕，加入一定比例的粘結劑，在專用造球設備上滾動而成的球。然后通過高溫焙燒將生球固化成成品球。這些成品被稱為顆粒。球團粘合劑是一種可以改善球團礦性能，強化球團礦生產過程的材料。生產大致可分為三個步驟:將精細研磨的濃縮粉末、溶劑(添加劑)、燃料(1-2%)與或不與粘合劑和其他原材料混合。向造粒機中加入適量的水，將其滾成10-15毫米的生球(即制粒)。生球團礦在高溫焙燒機上進行高溫焙燒，焙燒后的球團礦經冷卻、破碎、篩分得到成品礦。

特定顆粒粘合劑、礦粉粘合劑、顆粒粘合劑粘合劑使用方法:干粉直接加入:將礦粉球團粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。粘合劑的添加根據材料的粒度和比表面積而變化。潤濕材料，根據材料的濕度噴灑適量的水。注意濕度控制。攪拌均勻后，壓球。溶于水成凝膠:礦粉球團粘合劑溶于水后有一定的粘度。如果溶解方法不當，會造成較大的結塊，影響正常使用。正確的溶解方法如下:干粉與水以1: 30-50的比例溶解。你需要先在容器中加入一定量的水，用攪拌棒(或攪拌器)快速攪拌，同時緩慢均勻的加入粉末。