隨著經濟的發展，鋼產量的增加，鋼渣的排放量也在增加。目前我國除塵灰利用率很低，未利用的鋼渣儲量高達10億噸。但是對鋼材的需求會進一步增加，粉塵的排放量也會相應增加。粉塵的堆放會占用土地，鋼渣中化學物質的揮發和滲透會污染空氣和河流。鋼渣的合理利用不僅可以變廢為寶，還可以保護環境。因此，鋼渣的資源化利用意義重大。鋼渣是煉鐵廠冶煉粗鋼時排出的固體廢物。由于冶煉方式不同，鋼渣分為轉爐鋼渣、電爐鋼渣和平爐鋼渣，主要是轉爐鋼渣。

通過皮帶將物料輸送到回轉干燥機進行干燥，然后將物料輸送到皮帶上，生石灰也由干粉給料機定量輸送到皮帶上，由皮帶送至緩沖倉。物料通過料倉上部的計量皮帶定量輸送到下方的進料皮帶，然后從進料皮帶進入混合工段。粉塵結合劑可由反應堆購買或現場制備。這里推薦使用淀粉膠和有機配方，不會損傷轉化器的內襯。將粘合劑定量加入混合器中，物料和粘合劑在混合段充分混合潤濕，然后進入緩沖倉，再從緩沖倉出來均勻定量加入到壓球機中，并在壓球機的出料位置設置固定篩網。篩分后的物料進入滾筒干燥機進行潤濕，潤濕后的物料進入成品堆場。篩下物通過皮帶返回到球磨機的進料皮帶，鐵粉成型粘合劑即鐵粉粘合劑被球磨機整形。

注意不要把它弄成一大塊。當水完全浸透粉末后，攪拌均勻即可制成膠體。將制備好的膠體與其他材料混合均勻，充分攪拌混合后，可使材料呈粘稠狀，即壓成球狀。加入膠粉，并注意控制含水量。如果物料太濕，容易造成粘模和成球率下降。礦粉球團粘合劑粘合劑，含鐵污泥粘合劑，生產的高強度螢石粉球團粘合劑是一種新型高效復合螢石粉粘合劑是一種新型超強螢石粉粘結材料。與現有技術相比，它具有很大的技術優勢:機械強度高:其生產的螢石球團抗壓強度可達85kg/粒(強度可根據客戶要求更高)，而現有技術加工的螢石球團冷態強度充其量只有50kg左右，有的甚至沒有30kg。