目前市場(chǎng)仍然是多年前幾種強(qiáng)制性單輪式調(diào)直除銹刷漆機(jī)型，價(jià)位不同。但只能對(duì)大中彎調(diào)直除銹，對(duì)小彎、硬彎，旁彎不均的鋼管卻無(wú)所適從。尤其被輕微壓扁形的根本不能進(jìn)入以及對(duì)舊鋼管凸出部位被切屑損傷缺點(diǎn)。管壁減薄和經(jīng)過(guò)多輪回使用以及凹凸處對(duì)管卡扣不適宜而導(dǎo)致鋼管抗壓力，抗拉強(qiáng)度，支撐力度大大降低。然而，增加的不安全因素往往來(lái)自于薄弱環(huán)節(jié)而扭曲，斷裂、脫落等。因此，腳手架鋼管得不到好的保養(yǎng)方法使用壽命大大加快縮短，有時(shí)購(gòu)買(mǎi)鋼管都是一批一批地從而規(guī)格可能不一，無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)直，但宏鋼牌鋼管調(diào)直機(jī)是適合大眾標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：48mm.可以操作前分類(lèi)調(diào)直以大中彎、小彎、硬彎，旁彎和輕微被壓扁形的管分開(kāi)調(diào)直除銹，能正確無(wú)誤一次過(guò)機(jī)減震除銹凸處無(wú)損傷，凹處清理效果好。機(jī)械重要零件中除銹刷磨損較大使用壽命大概一年幾，如果找不到零件可以自制除銹刷由30支鋼絲自制。繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、粘固灰渣均可清理干凈，跟進(jìn)式自動(dòng)刷漆裝置，可單項(xiàng)作業(yè)和與除銹同時(shí)使用，鋼管調(diào)直機(jī)操作，實(shí)施了油漆無(wú)飛濺，點(diǎn)滴不浪費(fèi)，油漆層面理濾均勻而無(wú)流滴無(wú)空缺等現(xiàn)象。

矯直彎曲變形管材、清理鋼管表面的灰垢和銹垢、鋼管刷漆保養(yǎng)調(diào)直、除銹、刷漆三合一 專業(yè)調(diào)直除銹 刷漆三合一體機(jī)特點(diǎn)及使用范圍：滾壓鋼管調(diào)直機(jī)具有不同的輥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，快速調(diào)節(jié)式除銹裝置，出灰筒設(shè)計(jì)等，操作方便安全可靠，主要適用于腳手架鋼管的調(diào)直除銹上漆。旋轉(zhuǎn)調(diào)直通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)達(dá)到調(diào)直目的調(diào)直效果好。工作原理：主要傳動(dòng)是由電機(jī)帶動(dòng)減速器減速后帶動(dòng)上、下鋼輪, 再通過(guò)鏈條連接帶動(dòng)其余鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著鋼輪矯直旋轉(zhuǎn), 再由2個(gè)清刷器高速旋轉(zhuǎn), 將矯直后的鋼管表面銹蝕和殘留泥灰漿等全部清除干凈。最后通過(guò)噴油裝置完成對(duì)鋼管涂漆翻新工作。用于調(diào)直修復(fù)在建筑施工中彎曲變形的鋼管，調(diào)直后的鋼管表面無(wú)壓痕、縮徑現(xiàn)象，優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)。鋼管調(diào)直機(jī)是建筑施工企業(yè)、建筑鋼管租賃企業(yè)、腳手架施工單位的理想機(jī)械設(shè)備。鋼管調(diào)直機(jī)由調(diào)直系統(tǒng)、除銹機(jī)、刷漆箱三部分緊密的結(jié)合在一起，可以單獨(dú)調(diào)直，也可以進(jìn)行鋼管調(diào)直除銹雙項(xiàng)功能作業(yè)，如果需要給鋼管刷漆做標(biāo)記也可以同時(shí)完成。標(biāo)配4kw電機(jī)功率輸出，穩(wěn)定高效；機(jī)械滾輪滾壓式調(diào)直，持久耐用。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來(lái)生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長(zhǎng)度的直縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對(duì)較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過(guò)螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對(duì)接連接，以滿足企業(yè)項(xiàng)目所需的長(zhǎng)度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過(guò)程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開(kāi)裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計(jì)上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會(huì)導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開(kāi)裂的可能性。