焊接后的焊縫后進行清理焊渣和飛濺物，無明顯的焊渣、飛濺物和銹末，關鍵部位用手提砂輪機進行打磨，成形后的箱體板平整，保證除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀，設計合理的進風通道，解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象，保證大顆粒粉塵直接落入到灰斗內，除塵器灰斗為倒圓錐形，使整體剛度好，灰斗的安息角≥70°，在制作過程中保證內壁平整、光滑，保證微細粉不易粘壁，設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

布袋除塵設備的除塵效果與許多因素有關，但主要取決于濾料，袋式過濾器的濾料為合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或毛氈，根據需要將布或毛氈縫入圓筒或扁平的濾灰袋中，通常，在煙氣溫度低于120℃時，要求濾料具有耐酸性和耐久性，常選用聚酯絨布和聚酯**氈;在處理高溫煙氣(250℃)時，主要選用石墨化玻璃布;在某些特殊情況下，選用碳纖維、玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、Flumex、玄武巖濾料。

集塵袋的材質為合成纖維、天然纖維或玻璃纖維編織布或毛氈，根據需要將布或毛氈縫進濾袋或濾袋，根據煙氣的性質，選擇適合應用條件的濾料，在布袋除塵器的運行中，控制煙氣通過濾料的速度是非常重要的，一般情況下，過濾速度為0，5~2m/min，過濾效率大于0，1μm的顆粒可達99%以上，設備阻力損失約為980—I470Pa，雖然是古老的除塵方法之一，但由于其效率高、性能穩定可靠、操作簡單等優點而得到越來越廣泛的應用。 （定阻）、定時或手、自動控制柜來完成，清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈活可靠，在設備出廠前，對清灰系統等主要部件進行了預組裝，以保證質量，清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正，噴吹短管（又稱噴嘴）?，⑴基礎檢查和劃線將基礎地腳螺栓清理干凈，并對鋼支柱基礎編號，向土建索取基準線，做好標記，根據圖紙所示位置，畫出每個鋼柱的坐標位置，用墨線彈出，測量準確作好記錄，測量每根地腳螺栓的位置誤差并校正、調直。