鑄件法蘭的特點是容易獲得其他方法不易獲得的復雜形狀的工件。鑄造法蘭成本低；通過特殊的工藝可以獲得精細的鑄件，并且表面具有理想的光滑度，無需加工。鑄造成型簡單，比鍛件法蘭便宜；但鑄件法蘭容易出現缺陷和非致密區(qū)，在強腐蝕、高壓情況下，國產技術一般無法保證鍛件質量。
鍛件法蘭是用棒材鍛件設備鍛造的，一般不可能鍛件復雜的工件。需要大量的機加工，但是鍛件法蘭的結構比較致密，不容易有內部缺陷。因此廣泛用于加工要求高的零件，如閥座、閥芯、閥桿等。鍛件閥體也廣泛應用于高壓和高腐蝕性合金閥門。
閥門或法蘭內部的其他缺點是，在凝固過程中，在收縮不均勻引起的應力集中和金屬接近熔點溫度和強度低的共同作用下，會出現明顯的裂紋和熱撕裂，在較低的鑄造溫度下會形成冷疤痕，金屬液中的沙子或熔渣堆積會導致污漬。低級別的鑄造操作也可能導致其他缺點。
鑄件達到X射線質量要求的改進，有賴于打磨、補焊、熱處理和缺陷零件的反復試驗和檢驗。即使在這種情況下，閥座、墊圈表面或對接焊接端也可能出現細線裂紋，需要返工和加工。
鑄造工藝建立了精美的晶粒結構，改善了金屬的物理性能。在零件的實際使用中，正確的設計可以使顆粒向主壓力方向流動。
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