臥式螺旋離心機是一種固液分離裝置，主要用于生產中的固液分離處理和生產廢水的污染控制，以及軋鋼廠、洗煤選礦、造紙制革等廢水處理。不同的加工對象必然對機器性能參數有不同的要求，因此需要對設備進行自適應調整。不同的物體是分開的，臥式螺旋離心機也要進行調整和適應，可調整的參數有很多，包括它的長徑比、轉鼓的半錐角和螺距、螺旋清掃葉輪。轉鼓的直徑和有效長度對螺旋槳掃葉輪的分離過程有很大的影響。滾筒直徑越大，沉降面積越大。直徑和長度越長，物料在轉鼓中的停留時間越長，物料的有效沉降能力越強，離心分離處理能力越大。

在離心機轉速相同的情況下，物料可以獲得較大的分離因子，分離效果自然更好。隨著直徑的增加，允許速度會隨著材料硬度的降低而降低，因為它受到材料強度的限制。臥式螺旋離心機的轉鼓直徑只能盡可能大，但不可能無限增大。在與槳掠式葉輪分離加工中，相同加工能力下的轉鼓長細比一般有兩種選擇。一般來說，大轉鼓直徑的離心機在較低的差速下運行時，為了提效率，必須增加小轉鼓的長細比。

當然為了保證澄清效果，滾筒的半錐角越大越好。但從分選過程中的輸渣脫水效果出發，錐角可以設計得盡可能小。在參數調整的過程中，在保證澄清效果的前提下，會向輸渣條件傾斜。目前難分離物料的半錐角一般小于6度，10度以內的角度可以滿足普通物料的分離要求。螺旋槳清掃葉輪的螺距是直接影響爐渣輸送的關鍵因素，難以輸送爐渣和難以分離的物料的螺距應調整得更小。對于渣料輸送要求較低的易分離物料，為提高泥沙輸送效率，應適當調整螺距。對于螺旋掃掠葉輪的葉輪掃掠螺桿的螺距和類型，這應作為設計和生產線機器選擇時的關鍵注意參數。