近年來，大口徑玻璃纖維預浸料增強熱塑性復合管的研發成為塑料行業、陜西復合管行業、設備配套廠家的投資熱點。但是，國內能夠成功生產出合格產品的企業寥寥無幾，許多企業因研發投入巨大而虧本。十多年來一直關注復合管的制造，特別喜歡技術研發。結合上下游產業鏈及技術現狀分析，我認為玻璃纖維預浸料增強復合管有以下行業痛點：


1、繞帶設備和工藝不匹配。目前大部分纏繞帶設備廠家對復合管的增強纏繞工藝不了解，特別是對大口徑復合管的應力及失效分析缺乏了解，導致主流玻璃纖維纏繞帶設備出現故障在市場上。實現設計繞線角度。增強纖維纏繞角度不匹配會導致玻纖帶增強復合管的軸向力不足，出現受力不穩定等質量問題。尤其是繞帶設備生產的直徑DN150以上的陜西玻纖增強復合管在使用過程中容易出現管材扭曲、拱起、軸向斷裂、失效等質量問題。因此，研制一種新型大口徑玻璃纖維管纏繞設備迫在眉睫。在開發過程中，必須解決玻璃纖維帶纏繞角度好的問題。只有當纏繞設備達到良好纏繞角度的工藝要求時，陜西柔性復合管才能穩定受力。以滿足各種復雜工況的安全運行。

陜西柔性復合管
2、配套繞線設備的加熱設備必須智能化。玻璃纖維預浸帶采用加熱粘合纏繞工藝與熱塑性內管粘合形成整體管壁結構。目前國產的新型加熱設備溫度難以控制，加熱不均導致復合管粘接效果差，結構層易分層。因此，開發智能供暖設備顯得尤為重要。

3、由于玻纖預浸帶應用領域廣泛，管帶的需求量不大，并未引起玻纖預浸帶廠家足夠的重視。目前市場上主流的玻纖帶大多是單層的，單層帶、玻纖含量、樹脂含量等都沒有標準數據。這些數據不僅會影響管道的強度，還會影響復合管的粘接效果。但是，目前還沒有可以直接參考或采用的行業標準數據。很多都是靠管道廠家去摸索總結，這個原因也間接導致了玻璃纖維復合管的質量差異很大。因此，我們要制造質量穩定的陜西玻璃纖維增??強復合管。原材料非常重要。除了開發適用于管道纏繞的多層多向玻璃纖維預浸帶外，我們也希望創新的帶材企業能夠進一步牽伸。管道用玻璃纖維預浸帶的行業標準。同時，設備制造商和管道制造行業也應積極進行數據測試匯總，尤其是玻璃纖維復合管的長期測試數據需要有責任的企業進行測試匯總。只有這樣才能促進玻璃纖維增??強復合管的行業發展。

四是聯合流程有待改進。目前用于玻璃纖維復合管的接頭工藝包括金屬壓接螺紋連接、內脹外屈曲金屬接頭、電熱焊接等。金屬接頭的壓接或內脹余量難以把握，安裝時間過長容易造成玻璃纖維增??強層剪切破壞。同時容易腐蝕，存在安全隱患。近年來，寶雞天聯匯通公司開發了玻璃纖維增??強非金屬套管連接技術，解決了大口徑玻璃纖維復合管的連接問題。同時配套的三通和彎頭也采用非金屬增強復合管。為解決復合管長生命周期使用問題，首條DN500口徑玻璃纖維復合管在東部花王油田成功安裝驗收，并已投產。

第五，大口徑玻璃纖維增??強熱塑性復合管因其優異的抗沖擊、耐負壓、耐外載荷，以及耐高壓、耐腐蝕等優點，市場空間巨大。但相關行業標準還需進一步制定。目前，中石油管道研究院已制定企業內部標準，石油行業標準正在整理數據，預計2023年發布實施。

總之，大口徑玻璃纖維增??強熱塑性復合管在油氣行業、鹽化工行業、礦山復合管行業、市政給排水等領域有著巨大的需求。未來百億市場，但一定要撬動這塊大蛋糕，需要設備制造商、高分子原料企業、復合管材制造商、用戶、專ye科研院所共同努力，才能實現整個產業的良性發展。行業。玻璃纖維增??強復合管行業技術需要研發，研發需要燒錢需要大量投資，所以要尊重原創技術