木質包裝箱制作工藝要點

1.壓線要清晰、壓線及開槽位置精確

與人工裝箱不同，木質包裝箱的包箱設備對木箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工包裝箱木箱時要確保包裝箱木箱壓痕清晰，在包裝箱木箱折合成形時容易彎折，出現斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動裝箱裝置將包裝箱木箱直立成形，國外的一些包裝箱木箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產線能夠更容易地將包裝箱木箱直立起來。

2.木質包裝箱表面應適合透明膠封箱

有些品牌的箱木板，由于表面施膠度較高，容易導致透明膠帶難以粘附上去，在裝入商品封箱時，膠帶容易彈開，從而不能進行有效封箱。通常對于作木板使用的箱木板，應進行膠帶測試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，然后撕扯膠帶使之與箱木板分離，如果撕開后將箱木板的面層一并撕下，表明此款箱木板適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開后箱木板表面沒有受到破壞，則表明該款箱木板不適合膠帶封箱用。

3.平整度

有些飲料包裝如百事可樂采用的是木卡板加熱縮膜封包的方式，自動裝箱生產線包裝的時候通過吸嘴每次吸取一張木板并折疊粘合成卡板，然后再裝瓶并封熱縮膜。如果木板存在一定程度的彎曲，吸嘴會出現一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的木板具有很高的平整度。

有時候模切后的木板平整度很高，但存放一段時間后木板卻出現彎曲。原因在于木板存放環境相對濕度太高或太低，導致木板內水份含量發生變化，從而造成木板彎曲變形。一般對平整度要求特別高的木板，長時間存放時應用保鮮膜密封，使其與外界溫濕環境隔絕，從而避免木板受溫濕環境變化的影響。