陜西空壓機啟動前的準備工作
2、啟動空壓機前集控員必須以電話形式通知壓縮車間巡檢人員對所開啟的設(shè)備進行檢查：
（1）確認工作電壓在 5%范圍內(nèi)。
（2）檢查機器各部是否正常，固定螺絲有無松動。
（3）檢查壓縮機壓力表正常油氣桶油位正常，確認油質(zhì)合格。
（4）將油氣桶之泄油閥打開，泄除冷凝水。
（5）全面檢查確認無異常后方可啟動壓縮機。
3、待將以上需要檢查的內(nèi)容檢查完畢，符合運行條件后，壓縮機車間巡檢人員以電話形式通知集控員開啟空氣壓縮機。
二、當遠控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，轉(zhuǎn)為就地操作。壓縮機手動啟動操作程序
1、將高壓開關(guān)柜使用合閘后，按照以下順序開啟空氣壓縮機：
（1）空氣壓縮機的啟動必須在空載下進行。
（2）投入電源開關(guān)，關(guān)閉需開壓縮機的排空閥。
（3）按下“ON”啟動按鈕，電動機即自動啟動，運轉(zhuǎn)指示燈(紅色)亮，需開壓風機啟動。
（4）當空氣罐壓力大于0.5MPa時，打開需開壓縮機系統(tǒng)閥。
（5）確認排氣壓力表及潤滑油壓力表在規(guī)定范圍內(nèi)。
三、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中注意事項
1、空壓機正常運行后，壓縮車間巡檢人員應定期進行全面檢查，每小時不小于1次的巡回檢查。
2、注意電動機及壓縮機機械部分的響聲，振動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停車檢查。
3、運轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃--95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。
4、確認壓力表、油位計指示正常，運轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。
5、各種保護裝置是否工作正常。
四、壓縮機在正常運行中有下列情況之一時，應立即停車檢查修理
1、安全保護裝置自動動作，引起停車。
2、冷卻風扇因故障不能正常運轉(zhuǎn)而導致電機溫度過高。
3、電動機電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺或燒焦現(xiàn)象。
4、安全閥動作或壓力調(diào)節(jié)器失靈。
5、壓縮機和電動機有異響聲或發(fā)生振動。
6、壓縮機油氣桶嚴重漏油或漏氣。
五、空氣壓縮機手動停機操作
1、按下“OFF”停止按鈕，待10-15秒后控制系統(tǒng)動作，壓縮機停止。
2、關(guān)閉需停壓縮機系統(tǒng)。
3、打開需停的排空閥。
4、切斷主電源開關(guān)。
六、注意事項
1、初次啟動及電動機保養(yǎng)后啟動，必須確認壓縮機運轉(zhuǎn)方向。
2、非緊急情況嚴禁使用緊急停車。
3、嚴禁不同廠牌之潤滑油混合使用。
