現代工業控制系統包括過程控制、數據采集系統(sCaDa)分布式控制(DCB0)程序邏輯控制(PLC以及其他控制系統等。現代工業發展的進程中必然是朝著生產裝備智能化、生產過程自動化發展只有實現智能工業才能保證生產制造乃至產品整個生命生產周期中多領域之間的協調合作完全智能化幫助生產型企業“智能制造”的完美轉型。
大力發展工業智能化得到國家政策的大力支持工業轉型的需要推動工業控制的車輪駛向“智能制造”的方向。在“十五”期間國家用信息化帶動工業化的工作重點有三個方面:一是以電子信息技術應用為重點提高傳統產業生產過程自動化、控制智能化和管理信息化水平;二是以先進制造技術應用為重點推進制造業領域的優質高效生產振興裝備制造業;三是改造提升重點產業的關鍵技術、共性技術及其相關配套技術水平、工藝和裝備水平。
工控系統智能化催生智能工廠
智能化工廠是部分國家實現軟高度自動化生產之后提出的新概念它的理念優勢在于推動工業生產智能化從而實現科幻般的工業生產模式。工業生產系統及過程、網絡化分布式生產設施的實現、生產物流管理、人機互動、新技術的使用以及使用嵌入式傳感器來監測有關的環境參數和生產等都需要智能化設備的支持。
工業控制系統的重要發展方向之一就是“智能工廠”重點研究智能化生產系統及過程以及網絡化分布式生產設施的實現。德國專家們提出的“工業4.0”的全新理念主要就對聯網工廠以及相關方面的演變進行研究。對產品開發、物流以及生產的集成將通過材料流、產品流、以及信息流得以實現從而構建高度復雜又極為高效的全球化生產運營。這樣一來一條生產線就能夠跟供應商以及消費信息進行連接從而根據消費者需求對生產環節進行動態調整并對所交付的原材料進行相應調整。
隨著自動化、信息化的設備基礎改進到涉及制造、工程、材料使用和供應鏈以及生命周期管理的工業工序現代化的工廠工廠似乎已經開始使用一種全新的智能的途徑來生產產品了。
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