詳細大家在日常生活或者工作當中可能會見到一些經過蝕刻機加工過的東西，一般這種蝕刻工藝還是比較精美的，那么你知道這些蝕刻工藝產品是如何加工出來的嗎？今天小編就為大家詳細講解下工藝流程以及4個工序，現在一起來看一下吧！

一. 蝕刻工藝流程講解

通常我們所了解的蝕刻工藝其實僅僅只了解了其中一步，該步為蝕刻工藝重要的一步。首先配制好蝕刻液，現在主要采用三氯化鐵溶液。根據零件特點配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過燒堿溶液去摸，zui后清洗烘干。

我們蝕刻工藝還的分前工序和后工序的，整個蝕刻工藝的流程一般包括：根據客戶圖紙電腦設計制造菲林、下料清洗涂布烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。

二.蝕刻工藝前工序

①圖紙設計和菲林制作

圖案都是根據客戶要求繪制，軟件主要采用CAD/CDR軟件。圖紙設計完成后給菲林廠家輸出。設計過程中需要按圖紙尺寸和相關技術要求進行設計，根據蝕刻工藝精度準確設計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產過程中產生，成品后去料）。同時結合主要材料下料規格確定每塊菲林上的零件數量，達到材料利用率zui大。

②下料清洗

根據設計確定下料尺寸和規格?，F在大量使用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬，國內原材料主要從日本進口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角，角度誤差 ，變長誤差在±0.3mm以內。下料后進行去油清洗，烘干后需要達到表面無污物、污斑和無劃痕。

③涂布烘干

通過至涂布機上膠印刷，采用UV感光專用油墨配合套稀釋劑調制使用。油墨厚度盡量均勻一致。采用恒溫鼓風式烤箱進行烘干。

④曝光顯影

曝光在潔凈室內完成，一般需要達到class 10萬級。根據材料和油墨等不同，對應設置不同的曝光時間和曝光級數。曝光機必須提前2分鐘開機預熱，達到要求方可進行曝光程序。

針對材料和油墨不同配置相應顯影溶液，通過顯影機顯影、泵洗和熱風吹干。特別注意zui后需要對版面進行修正，出去多余膠膜等確保成品合格率。

關于蝕刻機的加工工序就給大家講到這里了，現在看完以后是不是都了解清楚了呢？如果有相關的需求歡迎來電聯系我們！