水壓試驗(yàn)是用來對(duì)鍋爐壓力容器和管道進(jìn)行整體嚴(yán)密性和強(qiáng)度檢驗(yàn)。一般來說，對(duì)鍋爐壓力容器和壓力管道焊后都必須做水壓試驗(yàn)。西安壓力容器檢測(cè)小編為大家?guī)硭畨涸囼?yàn)的方法和注意事項(xiàng)。
1、試驗(yàn)方法
試驗(yàn)時(shí)，首先將容器充滿清潔的工業(yè)用水，試驗(yàn)用的水溫低碳鋼和16MnR鋼不低于5℃，其他低合金鋼不低于15℃。然后用水泵向容器內(nèi)加壓，加壓前要徹底排除空氣，否則試驗(yàn)中壓力不穩(wěn)定。
2、水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)
（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損檢測(cè)合格后進(jìn)行；若需要作熱處理的容器，則應(yīng)在熱處理后進(jìn)行。
（2）試驗(yàn)時(shí)，容器內(nèi)的空氣一定要排凈。因此在被試容器的較高處應(yīng)安裝排氣閥。若是長(zhǎng)管線，則在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)都應(yīng)設(shè)排氣閥。
（3）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)安裝兩只壓力表，即在被試容器和水泵上同時(shí)安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，壓力表量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍至2倍，精度不低于1.5級(jí)，壓力表直徑為150mm.
（4）試驗(yàn)場(chǎng)地的溫度一般不得低于5攝氏度。
（5）試驗(yàn)壓力應(yīng)按規(guī)定分級(jí)上升，并作短暫停歇，檢查有無異常現(xiàn)象，不得一次升到試驗(yàn)壓力。
（6）試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有妥善的安全防護(hù)措施，升壓和 保持壓力過程中，試驗(yàn)人員盡量不接近受壓容器。特別是容器兩端嚴(yán)禁站人，防止由于非正常爆破造成人身事故。
（7）低合金高強(qiáng)度鋼試壓水溫按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程選用，防止結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞。對(duì)水質(zhì)，特別是氯離子含量應(yīng)予注意。
（8）管道灌滿水后，應(yīng)在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓。無水泥砂漿襯里的管道浸泡時(shí)間少于24h，有水泥砂漿襯里的管道浸泡時(shí)間不少于48h。
（9）試壓后應(yīng)將容器管道及管道內(nèi)水排凈。嚴(yán)禁就地排放容器里的水，防止沖刷基礎(chǔ)。
3、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)
給水管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行滲水量試驗(yàn)作為壓力管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。壓力管道（鋼管）嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量
（1）將水壓升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門，記錄降壓0.1MPa所需的時(shí)間T1。打開水泵進(jìn)水節(jié)門再將管道壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門。
（2）打開連通管道的放水節(jié)門，記錄降壓0.1MPa的時(shí)間T2,并測(cè)量 在T2時(shí)間內(nèi)，從管道放出的水量W。

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