河南高速配頁機其實就是印刷之后組裝定制起來的一個工具，在這個之前印刷的時候如果出現了一些不應該出現的問題我們要怎么解決呢？包裝上的色彩其實也不是單一的，我們在進行實際的印刷的時候非常容易產生油墨晶化的現象，這個要怎么處理呢？河南高速配頁機廠家告訴你處理的方法有哪些。

為了提高圖文邊緣的清晰度，近年來大多廠家在油墨體系中添加硅油，但過多的硅油往往又會造成墨膜垂直的縮孔。

目前對墨膜晶化的原因有以下幾種不同的見解。根據結晶理論，結晶是從液態（液體或溶融體）或氣態形成晶體的過程。溶解度隨溫度降低而顯著減少的物質，通過降溫可使溶液達到飽和進而結晶；溶解度隨溫度降低而減小不大的物質，當部分溶劑蒸發后再冷卻而結晶。有人認為包裝印刷圖文（墨膜層）的晶化即為重結晶……印刷墨膜體系溶劑蒸發（揮發）后再冷卻所形成的，也稱再結晶。

還有一部分人認為包裝印刷油墨的結晶（晶化）主要是油墨體系里顏料的結晶造成的。顏料結晶當呈各向異性時，其結晶狀態呈針、棒狀。墨膜成型時，長度方向容易沿其體系中樹脂（連結料）流動方向排列，因而產生較大的收縮；而球狀結晶時不存在方向排列，因此收縮小。在包裝印刷油墨體系里的無機顏料通常具有球狀結晶，例如鎘系顏料的包裝印刷油墨，其收縮（晶化）也小。

有些操作工認為如選擇不當，也會引起晶化故障。

是因底色油墨干得太硬（干透），表面自由能降低了。當前一色印刷好后存放時間太長、車間溫度太高或印刷油墨干燥劑太多，尤其是鈷干燥劑，它如果采用了快速而激烈的干燥方法，例如烘干等都會產生晶化現象。

1、用含有較多溶劑的快干型油墨罩印（不等它干透就印第二色，效果雖較好，但這種方法費工費時費料，成本高），使用的溶劑能浸入和軟化底下一層的油墨膜層（但有時也會無濟于事）。

2、掌握套印時間，在前一色印刷后應當盡可能快地印刷第二道色。

3、在油墨中加入一些延緩干燥的助聚劑（例如對苯二酚）或慢干材料（凡士林、羊毛脂、蠟助劑）。

4、在包裝印刷裝潢的圖案設計上可采用不同的易于套印的基色。

5、在油墨配方里應少用鈷類干燥劑。

6、可采用干燥快的合成樹脂型連結料，以降低油墨中干燥劑的用量。

7、增強第二色墨的附著力，其目的就是破壞已晶化的墨膜。如采用零號調墨油或醇酸樹脂、環氧樹脂和聚酰胺樹脂是附著力較大的材料，加入油墨中可以增強其附著力，但這些樹脂與膠印油墨的混溶性不好，不能多加，因過多的加入往往會沖淡印刷油墨的顏色，而過少其效果又不會好。

8、在印刷油墨中加入有機溶劑以溶解已晶化的墨膜層。這是印刷操作工常用的方法之一，但晶化的墨膜層已成為主體網狀結構的光滑墨膜層不易被溶解，太多時效果不佳。

9、在印刷油墨中加堿或肥皂來增強極性，使較容易印刷上，但當時雖似印上了，而干后卻附著不牢又極容易擦掉。

通過上述的文章是不是知道了我們在使用配頁機印刷的時候遇到了油墨晶化的現象我們要怎么樣去處理解決呢，這樣我們在使用的時候基本上就不會出現什么問題了，河南中奎機械制造有限公司是一家專業從事高速配頁機生產銷售的廠家，歡迎前來咨詢合作。