真空泵在工作中如果跳了閘，會使我們的工作中斷，浪費了時間，那真空泵跳閘的原因是什么?應該如何解決呢?小編在本文中來問你簡單分析一下。

1.真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高。旋片真空泵解決辦法：換干凈的真空泵油，關掉進氣口與被抽系統前的閥門，不接系統運轉一段時間。水環式真空泵解決辦法：開機前可手動盤車，如在沒有進異物的情況下，可加入除銹劑，或15%的草酸浸泡半個小時左右。

2.真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可。開機前可認真核對產品規格型號，功率大小電壓電流等情況。或清相關的專業人士來接通電源。

3.電機超負荷工作。真空泵電機超負荷工作，這個時候電機的電流肯定會過高，如超過電控箱或繼點保護器設置的電流時，真空泵會自行跳閘，此時為真空泵的正常現象，可調高電流保護上限來解決跳閘現象。但是要考慮電機額定電流的大小，如此時實際電流超過電機額定電流，那么這個方法就不能用了。這時要趕緊找出電機過載的原因解決問題。例如水環式真空泵超電流就要考慮是否有異物進入了泵腔內，導致電機超負荷的工作，還有工作液流量會不會過大，可相應調節。排氣口是否壓力過大，排氣管路是否受阻，是否過高，過細等。而旋片式真空泵沒有工作液，可以不考慮以上問題。但旋片式真空泵需要加油，此時要考慮泵腔內的真空泵油是否乳化變，或有雜物從進氣口中進入。另外較重要的要檢查進氣管路是否存在泄漏，因為旋片式真空泵適應抽密封的系統，通大氣使用會導致電機超負荷而跳閘。如果是羅茨真空泵或真空機組的話，問題就相對簡單明了，因為大家都知道羅茨真空泵是增壓泵不能單獨使用，需要前級泵配合使用，如果沒有達到一定的真空度，羅茨泵啟動后電機會超負荷，馬上跳閘。再者就是基本的問題了比如被抽系統管路中是否有雜物，焊渣，小顆粒進入到泵腔，然后就是真空泵油了，羅茨水環真空機組如果沒有按照相應的啟停順序或是自動斷電的情況下水環泵的工作液會受負壓的影響返到羅茨泵泵腔內，破壞了真空泵油的性能，從而導致羅茨泵超負荷工作，超過額定電流而跳閘。

以上就是導致真空泵自動跳閘的幾種較基本較常見的原因啦。如您還有其他的相關問題，或是對我們的網站有其他建議或意見可聯系我們。