脈沖除塵器是指經過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；依據除塵器的巨細可能有幾組脈沖閥，由脈沖操控儀或PLC操控，每次開一組脈沖閥來除掉它所操控的那部分布袋或濾筒的塵埃，而其他的布袋或濾筒正常作業，隔一段時刻后下一組脈沖閥打開，整理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。作業時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外外表，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。

含塵氣體經過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外外表，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出脈沖除塵器跟著過濾時刻的延伸，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰設備開端進行清灰。首要，一個分室進步閥關閉，將過濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以非常短促的時刻在上箱體內敏捷脹大，涌入濾袋，使濾袋脹大變形發生振動，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，進步閥打開，該室又康復過濾狀況。清灰各室依次進行，從第,一室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。經過過濾和清灰作業被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰設備會集排出。

小型布袋除塵器的優勢： ①可選用較高的過濾速度，因而可削減過濾面積，使設備小型化，價格較為實惠。 ②設備阻力和處理風量改變較小。 ③清灰進程不中止濾料作業，能實現粘附性強的粉塵脫落，清灰時刻距離短，除塵器箱體無需做成分室結構。