鋼管的日租金費(fèi)用，如果不涉及到頻繁變更，可以直接在規(guī)格信息維護(hù)表中加入租金字段。如果涉及到頻繁變更，并且與業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)的時(shí)效性很大，需要在租金信息維護(hù)中添加租金的時(shí)間段設(shè)置。并在提取租金的時(shí)候添加時(shí)間段的篩選條件；做鋼管入庫(kù)的時(shí)候，添加：日租金，退貨數(shù)量，退貨狀態(tài)三個(gè)字段，建立來(lái)源于規(guī)格維護(hù)表的列表，在入庫(kù)選擇列表的時(shí)候填充物品信息外，還填充租金信息，這樣就記錄了當(dāng)時(shí)物品的租金情況。如果涉及權(quán)限問(wèn)題，租金等字段可以放后面隱藏。建立鋼管退庫(kù)單，來(lái)源為未退庫(kù)的鋼管入庫(kù)單(跟你建立庫(kù)存的思路一致)，退庫(kù)數(shù)量回寫(xiě)到鋼管入庫(kù)單中，當(dāng)入庫(kù)數(shù)量與退庫(kù)數(shù)量一致，認(rèn)為退貨完成，當(dāng)退庫(kù)少于入庫(kù)，并且退庫(kù)完成可能有部分折損，手動(dòng)變更退貨狀態(tài)。根據(jù)入庫(kù)未退貨的記錄，統(tǒng)計(jì)租金信息。

矯直彎曲變形管材、清理鋼管表面的灰垢和銹垢、鋼管刷漆保養(yǎng)調(diào)直、除銹、刷漆三合一 專業(yè)調(diào)直除銹 刷漆三合一體機(jī)特點(diǎn)及使用范圍：滾壓鋼管調(diào)直機(jī)具有不同的輥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，快速調(diào)節(jié)式除銹裝置，出灰筒設(shè)計(jì)等，操作方便安全可靠，主要適用于腳手架鋼管的調(diào)直除銹上漆。旋轉(zhuǎn)調(diào)直通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)達(dá)到調(diào)直目的調(diào)直效果好。工作原理：主要傳動(dòng)是由電機(jī)帶動(dòng)減速器減速后帶動(dòng)上、下鋼輪, 再通過(guò)鏈條連接帶動(dòng)其余鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著鋼輪矯直旋轉(zhuǎn), 再由2個(gè)清刷器高速旋轉(zhuǎn), 將矯直后的鋼管表面銹蝕和殘留泥灰漿等全部清除干凈。最后通過(guò)噴油裝置完成對(duì)鋼管涂漆翻新工作。用于調(diào)直修復(fù)在建筑施工中彎曲變形的鋼管，調(diào)直后的鋼管表面無(wú)壓痕、縮徑現(xiàn)象，優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)。鋼管調(diào)直機(jī)是建筑施工企業(yè)、建筑鋼管租賃企業(yè)、腳手架施工單位的理想機(jī)械設(shè)備。鋼管調(diào)直機(jī)由調(diào)直系統(tǒng)、除銹機(jī)、刷漆箱三部分緊密的結(jié)合在一起，可以單獨(dú)調(diào)直，也可以進(jìn)行鋼管調(diào)直除銹雙項(xiàng)功能作業(yè)，如果需要給鋼管刷漆做標(biāo)記也可以同時(shí)完成。標(biāo)配4kw電機(jī)功率輸出，穩(wěn)定高效；機(jī)械滾輪滾壓式調(diào)直，持久耐用。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來(lái)生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長(zhǎng)度的直縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對(duì)較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過(guò)螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對(duì)接連接，以滿足企業(yè)項(xiàng)目所需的長(zhǎng)度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過(guò)程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開(kāi)裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計(jì)上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會(huì)導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開(kāi)裂的可能性。