壓力容器是一種帶有壓力的密封容器，主要有是用于一些流體的傳輸。壓力容器的使用是需要有一定的安全操作規程的，合理正確的使用壓力容器，才能壓力容器的安全運行，并且能夠減少壓力容器事故的發生。壓力容器的分類標準很多，日常比較常見的幾種有制造材料分類、設計壓力、溫度分類以及形狀和工藝使用方法分類等。按照壓力容器的制造方法，可以分為焊接壓力容器、鍛造壓力容器、鉚接壓力容器、鑄造壓力容器和組合壓力容器五種。按照壓力容器的使用材料可以分為鋼制容器、有色金屬容器以及非金屬容器三種。按照壓力容器的壓力大小可以分為低壓容器、中壓容器以及高壓容器、超高壓容器。

為了與一般容器(常壓容器)相區別，只有同時滿足下列3個條件的容器，才稱之為壓力容器：工作壓力大于或者等于0.1Mpa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達到的較高壓力(表壓力)); (不含液體靜壓力);內直徑(非圓形截面指其較大尺寸)大于等于0.15m。且容積(V)大于等于0.025立方米，工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa-L(容積，是指壓力容器的幾何容積);盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質較高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體。

壓力容器法蘭的工作原理：當對法蘭螺栓施加預緊力時，螺栓力會通過法蘭環壓縮墊圈，迫使法蘭墊片產生壓縮變形。當螺栓力達到一定值時，由于密封墊的變形，法蘭密封面和密封墊上的四個凸塊被迫填滿，從而形成了初始密封條件，以防止流體介質泄漏。此時，墊片的每單位有效密封面積的按壓力稱為墊片的初始密封比壓力。當設備或管道承受介質壓力時，螺栓在拉伸應力下被拉伸，法蘭密封表面沿彼此分離的方向移動，密封表面與墊圈之間的壓縮力減小，并且墊片減小。預緊的密封件的比壓下降。如果此時墊圈具有足夠的回彈力，則墊圈的變形可以補償螺栓與密封面的分離值，而預擰緊的密封比壓力僅下降至不小于工作密封比壓力，法蘭保持良好狀態密封狀態。相反，如果墊圈的彈性不足，密封件的比壓下降到工作密封件的比壓以下，或者在密封口中甚至出現間隙，密封件就會失效。