用到電線電纜的可要擦亮眼睛，若用到非標線纜會嚴重威脅到人們的生命財產安全，商場、樓房等發生火災很多都是因為非標線而引起的。在這些案例中，時刻提醒我們要警惕非標線。不要貪圖便宜小利而選購非標，高溫線纜教你如何分辨非標線。非標電線電纜的絕緣層的抗張強度、厚度和阻燃性達不到要求，一些廠家用回收塑料或多添加填充料來降低成本。但是產品絕緣、護套老化前抗張強度指標不合格，極易發生觸電危險，威脅人身安全。非標電線電纜芯材材質不合格，銅芯導體占了電線成本的70%~80% ，而造假廠家用的是再生銅，以次充好打銅芯導體的主意。電線電纜產品導體電阻指標不合格的直接后果，是在使用過程中由于導體過熱損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災,導體電阻過大也將直接浪費大量的電能。非標電線電纜截面積不夠，有問題的電線都是以小充大，以降低銅的使用量來降低成本。非標電線電纜長度不達標，標準線是足一百米的，而非標線大多都90米左右。有的電線實測長度不到50米，竟標稱總長度為100米。以上就是幾個如何分辨非標線的方法，希望對您有所幫助。

電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。