用到電線電纜的可要擦亮眼睛，若用到非標線纜會嚴重威脅到人們的生命財產安全，商場、樓房等發生火災很多都是因為非標線而引起的。在這些案例中，時刻提醒我們要警惕非標線。不要貪圖便宜小利而選購非標，高溫線纜教你如何分辨非標線。非標電線電纜的絕緣層的抗張強度、厚度和阻燃性達不到要求，一些廠家用回收塑料或多添加填充料來降低成本。但是產品絕緣、護套老化前抗張強度指標不合格，極易發生觸電危險，威脅人身安全。非標電線電纜芯材材質不合格，銅芯導體占了電線成本的70%~80% ，而造假廠家用的是再生銅，以次充好打銅芯導體的主意。電線電纜產品導體電阻指標不合格的直接后果，是在使用過程中由于導體過熱損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災,導體電阻過大也將直接浪費大量的電能。非標電線電纜截面積不夠，有問題的電線都是以小充大，以降低銅的使用量來降低成本。非標電線電纜長度不達標，標準線是足一百米的，而非標線大多都90米左右。有的電線實測長度不到50米，竟標稱總長度為100米。以上就是幾個如何分辨非標線的方法，希望對您有所幫助。

質量管理大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。