硬度計使用中常見的誤差及處理方式：人為誤差。操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。壓頭的影響：金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定；鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。

布氏硬度計進行加荷機構檢測的幾種形式：直接加力：這是將檢測力直接在主軸上加砝碼的方式，硬度計(布氏硬度計)顯得體積大而重。但是，這種加檢測力方式減少了由于杠桿機構產生的誤差，非常準確，故多用于標準和基準硬度計上。杠桿加荷：現場及試驗室所用的工作硬度計多是采用杠桿加荷方式，它的優點是砝碼通過杠桿放大形成檢測力，體積小質量輕。一般洛氏硬度計因其檢測力為1470N，多采用單杠桿，而布氏硬度計因其檢測力有29.421kN，為了不使砝碼過重，多采用雙杠桿加荷。雙杠桿加荷時砝碼的質量是通過兩次杠桿放大后再傳到主軸至壓頭上。

布氏硬度計使用前的檢查：布氏硬度計在使用中，由于一些運動部件的工作，會使布氏硬度計的性能發生變化，例如加力系統刀刃的磨損和刀承墊的松動或移位、 加力杠桿的變形所引起杠桿比的變化所導致的試驗力不準，還有像控制加力杠桿下沉位置定位塊的位置變動等，對于壓痕測量儀器，如鏡片或鏡頭松動等均會影響試驗結果準確性。 因此對布氏硬度計作日常檢查十分必要。為方便起見，我們建議采用標準塊對布氏硬度計作日常檢查。對于使用中的硬度計一般每天檢查一次。 在檢查中，首先進行予壓，予壓時作的兩個壓痕主要起到使壓頭處于穩定狀態，不作為正式檢查數據。 然后在標準塊上壓出壓痕，所使用的標準塊的硬度值應和試驗的材料硬度一致或接近，用測量和計算的布氏硬度數值與標準塊的標準硬度值比較， 它們之間的差應小于GB/T231.2中對布氏硬度計示值誤差的要求。 如果示值誤差大于標準規定，則應對布氏硬度計作直接檢驗，檢查試驗力，壓頭及壓痕測量裝置，找出原因。