光纖耦合半導體激光器以其體積小、光束質量好、壽命長及性能穩定等優勢在各領域得到廣泛應用，主要作為光纖激光器的泵浦源、固體激光器泵浦源，也可直接應用于激光醫療，材料處理如熔覆、焊接等領域。受光纖激光器向高功率方向發展趨勢的影響，半導體激光器也在向高功率、高亮度發展，高亮度半導體激光器具有較高的光功率密度，經合束器合束同樣成為高功率光纖激光器理想的泵浦源。目前光纖耦合半導體激光器結構主要有單管耦合激光器、多單管耦合激光器、迷你Bar以及Bar條/疊陣系列，多單管耦合激光器因其具有高可靠性而成為光纖激光器的主流泵浦源之一。 多單管結構是將多路分立的半導體激光器發出的光束經過整形、重新排列、合束后耦合進入單根光纖，從而可提高激光器輸出功率。由于分立半導體激光器芯片必須安裝在具有一定大小的熱沉上，如果直接將多個半導體激光器的輸出光束進行排列并聚焦耦合，通常由于受到每個芯片和其熱沉體積的限制，合并光束體積較大，很難獲得小芯徑高亮度的光纖耦合輸出。

半導體激光器輸入功率的7成為熱能，如果封閉在內部，發光的能力易于下降。此次為行業內首次降低熱能的節能型激光器的開發成為可能。 　　新型半導體激光器在元件的一部分上采用了易于導熱的氮化鋁，形成了易于散熱的結構。使之能高效發光，作為發光的性能，激光器的輸出功率從以往被視為極限的3瓦提高至世界最高的4.5瓦。此外，照射距離有可能從現在的500米左右增加至700米左右。作為屬于增長領域的汽車相關市場的戰略性零部件，力爭在2019年之前實用化。 　　汽車用前燈正不斷采用節能性高的發光二極管(LED)。半導體激光器由于價格昂貴，目前在汽車領域僅有一部分高檔車采用。也將作為體育場等的聚光燈和激光加工機的光源來銷售。

光纖激光器以其高電光轉換效率，高穩定性，高光束質量和低使用成本等優點，在激光加工領域正越來越受市場歡迎，且作為一種極優質的光源，近年來成本也在不斷下降，所以傳統的固體及氣體激光器市場，都在不斷被光纖激光器蠶食。隨著加工的要求越來越高，對光纖激光器的要求也更加多元和苛刻，一些以前不為人熟知的行業概念也隨之被頻繁提起。“單模”、“多模”就是這樣一對高頻詞。 激光器的單模和多模特性是選擇光纖激光器的一個重要依據，了解激光器的這些區別之后，今后的采購，生產加工和工藝試驗等活動中，就可以根據這些區別合理的選擇不同芯徑，單/多模及功率大小的光纖激光器。