靜電噴塑槍出粉不均勻，大部分人就會認為這是噴塑機發生了故障，是機器有問題了，中望科技涂裝想告訴大家：發生了這問題，不是噴塑機的問，機器的作用就是把氣送還是不送出來，既然有氣出來就不關機器的事了，需要自己用心去慢慢調節。要解決這情況，我們 一定要先了解噴粉的原理：空壓機高壓氣經過濾杯分成兩路一路調壓后進入粉桶硫化粉末，以便粉末滾動后被粉泵吸出，另一路進入主機后通過電磁閥（噴槍開氣就出就噴粉），再分為三路經過調壓分別輸出：供粉（出粉大小）、配粉（出粉均勻度）、霧化（清理槍頭），噴塑的時候出粉不均勻： 按中望科技ZW型噴塑機的設計可以按如下步驟檢查： 1：看看總進氣供氣氣壓是不是足夠、是不是均勻，如果空壓機離開主機太遠、氣管太細就會供氣不足不均勻，更換成6分的自來水管子（鋁塑管、PPR、鍍鋅管都可）

2：硫化桶粉末硫化是不是好，粉桶里面的粉有沒有冒泡或者滾動，粉末必須像燒稀飯一樣在滾動，不過特別一點：不能開得過大，太大的話用氣量太大分流太多以致供粉氣壓不夠引起出粉不大、出粉不均勻，所以這個氣壓調到剛好就可以了，過小過大都不行！ 3：主機出粉調節遵循一個原則：先把主機上三個氣壓表 全部關閉（氣壓調到0），再開始先調左手第一個表（出粉量氣壓），調到粉末出來大小合適即可，如果這個時候粉末霧狀不夠好再慢慢調第二個氣壓（霧化氣壓），直到均勻出粉就好，第三個表（清理噴嘴氣壓）不要去調了，往往有的客戶第三個氣壓一開分流太大又造成供粉不大或者不均勻。 4：粉泵吸粉密封圈好不好，吸粉的通路必須是密封的，不然漏氣吸粉效果就不好了。 5：粉芯磨損是不是過大需要更換，或者粉芯有堵塞造成粉末出來不大不均勻 6: 噴槍槍頭損壞或者有堵塞需要更換或者清理 7：噴槍導流帽磨損需要更換

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。 2、對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘秸稈粉碎機孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。 3、對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。小型秸稈粉碎機注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。