噴塑機(jī)是用在物體表面處理的一種工業(yè)設(shè)備,可將含有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂(塑料)等材料的粉末狀涂料噴出吸附到物體上,噴好的物體在進(jìn)入固話爐內(nèi)固化,得出完整的涂層,以發(fā)揮裝飾、防腐等功能。 噴塑機(jī)所用的稀釋劑過最令油漆粘度太低,失去粘性;出油最太大,距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油最太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流 解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次最好掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比 。 靜電噴塑工藝原理:用靜電噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。

2：硫化桶粉末硫化是不是好，粉桶里面的粉有沒有冒泡或者滾動，粉末必須像燒稀飯一樣在滾動，不過特別一點(diǎn)：不能開得過大，太大的話用氣量太大分流太多以致供粉氣壓不夠引起出粉不大、出粉不均勻，所以這個氣壓調(diào)到剛好就可以了，過小過大都不行！ 3：主機(jī)出粉調(diào)節(jié)遵循一個原則：先把主機(jī)上三個氣壓表 全部關(guān)閉（氣壓調(diào)到0），再開始先調(diào)左手第一個表（出粉量氣壓），調(diào)到粉末出來大小合適即可，如果這個時候粉末霧狀不夠好再慢慢調(diào)第二個氣壓（霧化氣壓），直到均勻出粉就好，第三個表（清理噴嘴氣壓）不要去調(diào)了，往往有的客戶第三個氣壓一開分流太大又造成供粉不大或者不均勻。 4：粉泵吸粉密封圈好不好，吸粉的通路必須是密封的，不然漏氣吸粉效果就不好了。 5：粉芯磨損是不是過大需要更換，或者粉芯有堵塞造成粉末出來不大不均勻 6: 噴槍槍頭損壞或者有堵塞需要更換或者清理 7：噴槍導(dǎo)流帽磨損需要更換

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘秸稈粉碎機(jī)孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時剩下的焊條一樣長，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。 3、對葉輪進(jìn)行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會停到低點(diǎn)且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。小型秸稈粉碎機(jī)注意，在對風(fēng)機(jī)的修理過程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。