夾膠玻璃是采用樹脂膠片做為中間膜的復合玻璃。通常情況下，做成夾膠玻璃的原片主要采用 透明的鋼化玻璃為主。 夾膠玻璃安全性高、成本適中、透光度好、沒有風格偏向，是室內空間中最常見的玻璃，夾膠玻璃的層數主要為 2、3、5、7 層，最多可達 9 層，對兩層的原片的厚度常用的有(mm)：3+3、3+5、5+5、6+6 等。

中空玻璃的原材料包括： ①、間隔框——決定中空玻璃的間隔距離，最常見的間隔框是鋁間隔框，其特點是成本較低，易于加工。其他還有不銹鋼間隔框、熱熔膠間隔框和塑料金屬復合間隔框等。 ②、分子篩——中空玻璃分子篩的的作用是為了保持腔體內部干燥，達到-40℃不結露；中空玻璃一般選用3A分子篩作為吸水劑，其吸水率達20%以上； ③、氣體——在中空玻璃中充入不同的氣體，其性能會有所不同。與空氣相比，中空玻璃中注入氬氣等惰性氣體，可進一步提高其的隔熱性能，而充入氟化硫氣體則可大大提高中空玻璃的隔音性能； 一般充氬氣，可能提高隔熱性能，降低K值 ④、丁基膠——丁基膠是中空玻璃的主密封膠，它是一種塑性膠，它可以在-80℃時仍能保持塑性，具有著十分優良的水密性和氣密性。丁基膠與玻璃之間的粘結主要是物理性粘結，丁基膠的施工質量在很大程度上決定了中空玻璃的壽命。（中空玻璃起霧大部分原因是因為密封膠沒有打好，所以大型玻璃加工廠和小型玻璃加工廠的區別就在這里）； ⑤、聚硫膠、硅膠———次密封膠，使中空玻璃成為一個單元體，并保護主密封；外層密封膠的主要作用是固定、粘結玻璃和間隔框，同時還起密封和保護主密封

玻璃的加熱與冷卻是鋼化的關鍵。玻璃加熱后必須以最佳的冷卻速度盡可能快地均勻冷卻。冷卻的過程主要是強制對流，這是由于玻璃鋼化工藝所要求的驟冷速度很大，以便在玻璃的表面與內層建立溫度梯度，保證玻璃表面的應力值。在鋼化過程中，最理想的冷卻介質是空氣，它的意義在于： 1．冷卻中玻璃能保持清潔； 2．改變風壓就能輕易地精確地得到玻璃的冷卻速度； 3．玻璃板各部分的冷卻效果一致； 4．風機是一種簡單可靠的設備。