數(shù)控系統(tǒng)控制軸的數(shù)量也是選擇的關(guān)鍵?？刂戚S可分為直線進(jìn)給軸和旋轉(zhuǎn)軸，按控制軸的數(shù)量可分為兩軸聯(lián)動(dòng)、三軸聯(lián)動(dòng)、多軸聯(lián)動(dòng)等?？刂戚S的數(shù)量越多，機(jī)床所能加工的形狀越復(fù)雜，但其成本就越高。目前車床一般用兩個(gè)直線移動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)，有時(shí)會(huì)附加一個(gè)直線移動(dòng)軸或旋轉(zhuǎn)軸。銑床一般用三個(gè)直線移動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)，有時(shí)會(huì)附加一個(gè)直線移動(dòng)軸或旋轉(zhuǎn)軸。高檔的系統(tǒng)則聯(lián)動(dòng)的軸更多，代表機(jī)床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，其中三個(gè)軸為直線移動(dòng)軸，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，五軸聯(lián)動(dòng)時(shí)可加工出復(fù)雜的空間曲面。當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持，對(duì)機(jī)床的要求也極高。 控制軸越多，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格成幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)。因此，在選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，要根據(jù)機(jī)床本身的運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行選擇，多余的控制軸并不能提高機(jī)床的控制精度，反而增加了數(shù)控系統(tǒng)的成本。

眾所周知，由非圓曲線或面組成的零件加工程序的編制是十分困難的，通常的辦法是借助于通用計(jì)算機(jī)的計(jì)算，將它們細(xì)分為微小的三維直線段組成的加工程序，在模具加工中這種長(zhǎng)達(dá)幾百KB的加工程序是經(jīng)常遇到的，而一般數(shù)控系統(tǒng)提供的程序存儲(chǔ)容量為 ** ~128KB，這給模具加工帶來(lái)很大困難。DNC通訊功能具有兩種工作方式，其一是一次地將通用計(jì)算機(jī)中的程序傳送到數(shù)控系統(tǒng)的加工程序的存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)（如果它的容量足夠大的話），其二是將通用計(jì)算機(jī)中的程序一段一段地傳送到數(shù)控系統(tǒng)的緩沖存儲(chǔ)器中，邊加工邊傳送，直到加工結(jié)束。徹底解決了大容量程序零件的加工問題，雖然選用這項(xiàng)功能需要增加一定的費(fèi)用，但它確實(shí)是一項(xiàng)實(shí)用功能，因此建議在選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)將DNC傳輸功能選做必備功能。

攻螺紋是數(shù)控機(jī)床的一項(xiàng)常用功能，到底采用什么方式是一個(gè)值得考慮的問題。剛性攻螺紋功能必須采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，不僅要求在主軸上增加一個(gè)位置傳感器，而且對(duì)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的間隙和慣量都有嚴(yán)格地要求，電氣設(shè)計(jì)和調(diào)整也有一定的工作量，所以這個(gè)功能的成本是不能忽略的。對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，如果可以通過采用彈性縮卡頭進(jìn)行柔性攻螺紋，或者機(jī)床本身的轉(zhuǎn)速并不高時(shí)，就不必選用剛性攻螺紋功能。