燈桿是路燈中的支架，主要負責承載作用，燈桿好不好決定了路燈的整體使用年限，那么，要怎么樣才能保證燈桿耐腐蝕，質量好呢？所以，今天小編就來說一下燈桿提示耐腐蝕能力，提高使用壽命的一種重要加工手段：“熱鍍鋅”。熱鍍鋅別名為熱浸鋅、熱浸鍍鋅，是一種十分有效的金屬防腐蝕的方法，通常用于各類行業的金屬結構設備。加工過程主要為：工件將表面銹清理干凈后，再浸入在約500℃熔化的鋅溶液中，使鋅層粘附到工件的表面上，從而起到鍍鋅工件防止腐蝕的作用。熱鍍鋅的防腐蝕能力很強，但防腐蝕性還是主要跟工件使用的環境有關系，不同環境下工件的防腐蝕年限也會不同：一般重工業區污染嚴重為13年、海洋受海水腐蝕一般為50年、郊區可長達104年、城市一般為30年。燈桿為了保證耐腐蝕、使用壽命，所選擇的工件材質主要是Q235鋼，Q235鋼具有的良好的延展性和剛性是燈桿生產要求中最好的。Q235鋼雖然有良好的延展性和剛性，但還是要進行表面熱鍍鋅噴塑防腐蝕處理。熱浸鍍鋅可以確保燈桿具有良好的耐腐蝕性，不易腐蝕，燈桿壽命可長達15年。

鍍鋅可防止銹蝕，并對金屬提供一層鋅質的保護膜，具有導電性的金屬材質修補增色護理劑；唯一的雙重保護，合成金屬樹脂保護層和陰極保護層，能抵抗惡劣天氣，適合金屬長期作外層保護；抵抗鹽及水的腐蝕效果極佳。強力附著于各類金屬及其合金上，可直接噴涂不需底漆，耐高溫，不怕烘烤，干燥后涂層可抗高溫約為120℃。防烘干溫度可達80℃，快干。經濟實用，一噴即可防銹。防腐功能不僅僅基于鋅涂層中鋅的含量，而且還受鋅層中顆粒的大小影響。鋅顆粒越小則涂層密度越高，涂層質量較高時則象一層100%的高溫電鍍。這些細小顆粒的作用在于使涂層更加緊密，不僅可以防腐，而且可以成為防止鋅成分揮發的小于等于120μm（垂直面上）的涂層。成功的噴涂效果可以使涂層厚度大于等于6mm，一般使用條件下，在大氣中的防腐時間可達二十年以上。

熱鍍鋅生產線其實是一種冶金反應過程。從微觀角度來看，熱浸鍍鋅過程所存在的兩種動態平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。在鋼制件浸入到了450℃左右的鋅液中的時候，工件在室溫之下吸收鋅液的熱量。在溫度高于200℃的時候，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵件表面。隨著工件溫度逐漸的接近鋅液溫度，工件表面形成了不同鋅鐵比的合金層，形成鋅涂層的層狀結構。隨著時間的推移，涂層之中不同的合金層顯示出不同的生長速率。從宏觀上可以看出，上述的過程表明工件浸沒在鋅液之中，鋅液表面沸騰。當鋅與鐵之間的反應逐漸平衡的時候，液態鋅的表面逐漸的平靜下來。將工件提離熔融鋅表面。當工件溫度逐漸降到200℃以下時，鋅鐵反應停止，形成熱浸鍍鋅層并且確定厚度。影響到熱鍍鋅生產線層厚度的主要因素有：母材成分和鋼的表面粗糙度以及鋼中活性元素硅、磷的含量和分布、鋼的內應力、工件的幾何尺寸以及熱鍍鋅工藝。中國熱浸鍍鋅標準按鋼材厚度主要是分為若干部分。鍍鋅層的平均厚度與局部厚度應該達到相應的厚度，以確定鍍鋅層的耐蝕性。對不同鋼厚度的工件，達到熱平衡與鋅鐵交換平衡所需要的時間不同，形成的鍍層厚度也是不同的。