鋼、鐵在接觸到了空氣或者水的時候就會很容易生銹、損壞，為了讓鋼鐵制件具有抗銹的能力， 環保熱鍍鋅設備一般是采用熱鍍鋅加工的方式去進行處理。熱鍍鋅所涉及的領域并不僅僅只是如此，其在工業之中的應用到處可見。環保熱鍍鋅設備加工也成為熱浸鋅，在鋅液體中浸入鋼、鐵構件，并且經過一定物理、化學作用，在構件表面鍍上比較厚的鋅層，其中也生成了鋅鐵合金層，非常的牢固。這樣的處理工藝可以說是各種保護涂鍍方式這Z優良的一種，可以有效的去保護構件不受到腐蝕。即便鍍層被破壞而露出鋼的時候，鋅與鋼基體之間可以產生出電化學反應，可以繼續去保護鋼件不受到腐蝕而且耐強酸、堿霧氣。環保熱鍍鋅設備，熱鍍鋅加工方面的鋅層比較厚且無孔隙，更可以杜絕基體被破壞；氧化鋅層難溶于水，讓構件耐酸、堿霧氣，可以適應海洋性鹽霧大氣；鋅層能夠加工成白色、彩色、綠色等等，具有更靈活的裝飾性；

鍍鋅可防止銹蝕，并對金屬提供一層鋅質的保護膜，具有導電性的金屬材質修補增色護理劑；唯一的雙重保護，合成金屬樹脂保護層和陰極保護層，能抵抗惡劣天氣，適合金屬長期作外層保護；抵抗鹽及水的腐蝕效果極佳。強力附著于各類金屬及其合金上，可直接噴涂不需底漆，耐高溫，不怕烘烤，干燥后涂層可抗高溫約為120℃。防烘干溫度可達80℃，快干。經濟實用，一噴即可防銹。防腐功能不僅僅基于鋅涂層中鋅的含量，而且還受鋅層中顆粒的大小影響。鋅顆粒越小則涂層密度越高，涂層質量較高時則象一層100%的高溫電鍍。這些細小顆粒的作用在于使涂層更加緊密，不僅可以防腐，而且可以成為防止鋅成分揮發的小于等于120μm（垂直面上）的涂層。成功的噴涂效果可以使涂層厚度大于等于6mm，一般使用條件下，在大氣中的防腐時間可達二十年以上。

熱鍍鋅生產線其實是一種冶金反應過程。從微觀角度來看，熱浸鍍鋅過程所存在的兩種動態平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。在鋼制件浸入到了450℃左右的鋅液中的時候，工件在室溫之下吸收鋅液的熱量。在溫度高于200℃的時候，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵件表面。隨著工件溫度逐漸的接近鋅液溫度，工件表面形成了不同鋅鐵比的合金層，形成鋅涂層的層狀結構。隨著時間的推移，涂層之中不同的合金層顯示出不同的生長速率。從宏觀上可以看出，上述的過程表明工件浸沒在鋅液之中，鋅液表面沸騰。當鋅與鐵之間的反應逐漸平衡的時候，液態鋅的表面逐漸的平靜下來。將工件提離熔融鋅表面。當工件溫度逐漸降到200℃以下時，鋅鐵反應停止，形成熱浸鍍鋅層并且確定厚度。影響到熱鍍鋅生產線層厚度的主要因素有：母材成分和鋼的表面粗糙度以及鋼中活性元素硅、磷的含量和分布、鋼的內應力、工件的幾何尺寸以及熱鍍鋅工藝。中國熱浸鍍鋅標準按鋼材厚度主要是分為若干部分。鍍鋅層的平均厚度與局部厚度應該達到相應的厚度，以確定鍍鋅層的耐蝕性。對不同鋼厚度的工件，達到熱平衡與鋅鐵交換平衡所需要的時間不同，形成的鍍層厚度也是不同的。