玻璃纖維團狀模壓料模壓成型，成型工藝操作可靠，且能適應(yīng)自動化、機械化生產(chǎn)的要求，改善勞動條件，是為高效率的生產(chǎn)異型聚酯玻璃鋼制品的一條新的途徑。制品尺寸精確，表面光滑，參數(shù)統(tǒng)一規(guī)范，質(zhì)量穩(wěn)定。在我們生活中的應(yīng)用十分廣泛，電力、電信領(lǐng)域的電纜敷設(shè)和電纜截面工程中都會用到。長期以來，架設(shè)電纜均采用角鐵制作的電纜支架。傳統(tǒng)角鐵支架生產(chǎn)過程耗能大、工序多、周期長，并且產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。在許多惡劣環(huán)境條件下，如多雨潮濕或沿海鹽霧等地區(qū)，極易銹蝕，設(shè)施的維護費用高，使用壽命也較短。為了克服這些問題，一直努力通過各種途徑研制產(chǎn)品來替代傳統(tǒng)材料。最終采用熱固性復(fù)合材料（FRP）作電纜、管道等的支撐材料，才滿足了人們的基本使用要求。優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，玻璃鋼與普通金屬的電化學(xué)腐蝕機理不同，它不導(dǎo)電，在電解質(zhì)溶液里不會有離子溶解出來，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)有著良好的化學(xué)穩(wěn)定性，特別有強的非氧化性酸和相當廣泛的PH值范圍內(nèi)的介質(zhì)中都有良好的適應(yīng)性。過去用不銹鋼也對不了的一些介質(zhì)，如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等，現(xiàn)在用玻璃鋼可以很好的解決。

氧指數(shù)是評價電纜放火產(chǎn)品重要的檢測手段。 氧指數(shù)是指在最大氧氣條件下,防火產(chǎn)品耐燒的特性。在工程中使用應(yīng)根據(jù)燃燒強度確定。例如,在30根電纜的條件下，如發(fā)生電纜引燃事故，在4min以內(nèi)即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導(dǎo)致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質(zhì)量越大。在30根電纜時，單位長度可燃體質(zhì)量為20.5kg/m，現(xiàn)在以300根電纜計算，單位長度可燃體質(zhì)量為158kg/m，按最大可能產(chǎn)生燃燒強度計算，氧指數(shù)要不小于65%。我們認為，產(chǎn)品防火標準中氧指數(shù)定在70%比較合適。根據(jù)使用要求我們研制的復(fù)合材料電纜支架的氧指數(shù)大于等于70%。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于臺灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術(shù)規(guī)范，的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低于經(jīng)英國BS認證的香港地鐵啟用新車輛使用的復(fù)合材料防火標準的指標。連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環(huán)境使用。通過產(chǎn)品預(yù)埋安裝直接砌入墻體，定位準確牢固，施工非常方便。

玻璃鋼復(fù)合材料電纜支架可以廣泛應(yīng)用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內(nèi)的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設(shè)。玻璃鋼電纜支架是一種熱固性熱復(fù)合材料，是由樹脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀模塑料，它具有強度高、重量輕、耐腐蝕、電絕緣等特點，而且性能設(shè)計自由度大，加工方便的優(yōu)點，是全球應(yīng)用最廣泛的復(fù)合材料之一，這些優(yōu)點剛好滿足電纜支架的技術(shù)要求。是生產(chǎn)電纜支架的理想材料，采用玻璃鋼制造的電纜支架具有強度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性能高、阻燃性好、不易老化使用壽命長的優(yōu)點，復(fù)合材料電纜支架具有良好的市場應(yīng)用前景。如果電纜溝已經(jīng)做好，或更換電纜溝支架，可采用螺釘固定式電纜溝支架，這種電纜支架按實際需求來選擇，可選擇重型的或者輕型的?？蛇x擇直徑￠12的不銹鋼膨脹螺釘如果電纜溝還未做好，可選擇預(yù)埋式的電纜溝支架，這種電纜溝支架的固定端直接埋進電纜溝兩側(cè)的墻內(nèi)，余下部分作為支撐電纜之用，這種電纜溝支架受力極好，承重好于第一種，而且無任何金屬固定，避免了生銹，酸堿腐蝕等。預(yù)埋的深度可選150以上即可。