常用的措施有以下幾種： 1、改進數控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構;數控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構;某些重型數控機床由于結構限制采用熱平衡措施。 數控車床 2、控制溫升:對數控車床發熱部分(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等)采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發出的熱量，是在各類數控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

一般說來，加工的過程中對于質量的把控比較穩定，而且加工出來的產品精度很高。這也是因為設備的特性決定的，因為一些以前需要人工操作的程序，都是設備自己完成，設備完成的肯定比人工要精確的多，所以從這個方面看，懷化數控車床加工能夠得到較好質量和精度。

關于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時刻、刀具壽數和加工質量。經濟有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數會削減1/2。