數控車床操作人員應該每日對數控車床進行相應的保養與維護。 1．檢查潤滑機構各油箱的油量是否正常，開機檢查潤滑系統是否能夠正常運轉。 2．檢查液壓機構各油箱的油量是否正常，開機檢查液壓系統是否能夠正常運轉。 3．檢查冷卻箱的切削液量是否正常，開機檢查切削液系統是否能夠正常運轉。 4．開機檢查數控系統是否正常，各風扇排屑器運轉是否正常，并檢查各壓力表數值是否正常。 5．清楚數控車床內個導軌的鐵屑及雜物，并檢查其表面是否有劃痕。

　處理方案：數控刀片破損或損傷后不削鐵如泥則需要磨刀或更換新 的數控刀片再次對刀;數控車床發生的振動或擺放不能保持穩定重新安放調整平穩;數控設備出現爬行的緣故為車床刀架直線滑軌損壞厲害梯形絲桿滾珠損壞或脫落數控車床應提前準備保養作息之后應打掃鋼絲并立即加潤滑油以降低磨擦;利用適宜鑄件加工的冷卻液在能大于別的工序加工規定的情形下盡可能采用較高的主軸轉速。　

關于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時刻、刀具壽數和加工質量。經濟有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數會削減1/2。