盤類零件是航空發(fā)動機具有關(guān)鍵特性的核心部件，它的制造質(zhì)量和性能水平對于發(fā)動機和飛機的可靠性、安全壽命和性能的提高具有決定性影響。但是此類零件的材料往往都使用非常昂貴的難加工材料，比如高溫合金和鈦合金，加之本身的結(jié)果特點，給此類零件的機械加工帶來了更高的要求和挑戰(zhàn)。接下來和大家聊聊：發(fā)動機盤類零件加工的難點及加工工藝過程是什么？

發(fā)動機盤類零件加工的難點是什么？

發(fā)動機盤類零件一般是由多個端面、深孔、螺紋孔、曲面、溝槽、外輪廓組合而成的，這類零件表面匯集了多種典型表面，涉及到平面加工、孔加工、腔槽加工、輪廓加工、型面加工等，編制程序較繁瑣。加工前需要做好充分的準(zhǔn)備，包括圖紙分析、確定加工工藝、選用機床型號、選用毛坯大小、確定走刀路線與加工順序等，其前期的準(zhǔn)備工作比較復(fù)雜。