一方面，可以通過吸收劑的電磁攪拌使增碳劑完全擴散，保證吸收效果，另一方面，它可以降低蒸發器的氮含量，分批添加，而不是一次全部添加，熔化并連接零件，將一部分鑄鐵（約1包）放入鋼包中，然后將脫硫活性炭再碳化器放回烤箱1-2次，然后加入爐渣和合金，有幾件事要記住：，脫硫活性炭增碳劑難吸收（不燃燒），蒸發器內灰分分布不均，參與時間太晚，石墨化脫硫活性炭再碳化設備具有良好的石墨晶體結構，提高了原鑄鐵的形核能力。

脫硫活性炭氣體活化法是在高溫下進行的，制造過程中產生的廢氣以二氧化碳或吸收水分的氣體形式排放，同時，制造過程中基本無廢水產生，對環境污染小，氣體活化法生產的脫硫活性炭孔徑范圍比較寬，用途比較廣泛，氣體活化方法不僅非常適合，而且產品的收率也很高，脫硫活性炭是以無煙煤和煙煤為原料，通過氣體活化法制造的，經過一系列處理，脫硫后的活性炭變成黑色柱狀活性炭顆粒，孔隙結構發達，吸附能力強，機械強度高，易再生，經濟實用。

活性炭強度，所以活性炭強度并不是越高越好，這一點客戶在采購活性炭的時候要注意，控制堆密度，從活性炭堆密度來講，單位重量一定比重越小活性炭表面積越大，可發揮的吸附能力就越高，所以說堆密度與活性炭吸附能力也有一定的關聯，當前活性炭堆密度大多都在0，H2S與O2在活性炭表面的反應實際上分兩步進行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后氣體中的H2S分子與化學吸附的氧發生反應，生成的硫磺沉積在活性炭發灰的微孔中。