鋼管縮管機的運用面越來越廣，縮管機的需求量也不時增大。所以目前不只請求縮管機具有高精度，而 且可以扣壓各種方式、口徑和各種鋼絲層數的彎頭、法蘭、超,高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機采用正面直承受力扣壓方式，丟棄了錐斜面受力方式，是目前國際盛行的扣壓消費設備。大批量消費數控薄型縮管機。

我們如何選擇和購置高質量的縮管機呢？ 看：經過目視察看，縮管機所選擇的液壓附件和電器元件能否由正軌產品或正軌制造商消費；電路配置能否正常；油站管道設計能否合理；接頭能否有漏油現象；假如經過目測，就能夠停止下一步檢測。 聽：把設備接通電源后啟動，聽設備運轉聲音能否正常。假如有異常噪音，常常是由于電機和油泵裝置不契合規范而惹起的，另一個緣由可能是油泵排量和管道直徑的選擇不合理，然后是由于所選電機或油泵的質量不太好。 丈量：對設備的主要參數進行丈量。讓設備處于空運轉狀態，用手觸摸各模座塊，手感不應搖動現象，否則被視為不合格產品。把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭停止丈量，圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內，算是優異。

縮管機模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常運用的關鍵，客戶可以懇求廠家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具中止檢測，當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的縮管質量。之后是察驗設備模座的八瓣均分度和模具的平齊度，好的設備會對此兩項做特地控制調整，而一些質量低劣的設備是不控制上述兩項參數的。