另一個(gè)原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所以當(dāng)客戶在購買激光切割機(jī)后，要讓有經(jīng)驗(yàn)的操作員調(diào)試好設(shè)備，所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到很佳，氣壓、流量、焦距、切割、速度等，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出來質(zhì)量高的工件的，控制器下達(dá)指令后，驅(qū)動(dòng)器將其轉(zhuǎn)化為能夠運(yùn)行電機(jī)的電流，驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作機(jī)械運(yùn)行，同時(shí)，電機(jī)上的傳感器經(jīng)過信號(hào)處理將電機(jī)的實(shí)時(shí)信息反饋給控制器，控制器進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，從而保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

切割碳鋼板切割嘴發(fā)熱如何處理，是什么原因引起的？隨著激光器功率增高，為了追求速度和斷面亮度，厚板也開始用高功率汽化切割，需匹配小噴嘴，切割碳鋼發(fā)熱的原因：切割氣體流量小，無法對(duì)銅嘴進(jìn)行充分冷卻，機(jī)床部分的組成和制造質(zhì)量，包括機(jī)架導(dǎo)軌、齒輪齒條、減速箱，伺服系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、調(diào)高系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的加工和選配，以及機(jī)床安裝接地與屏蔽技術(shù)，都關(guān)系到金屬激光切割機(jī)機(jī)床部分的質(zhì)量和成本，決定了金屬激光切割機(jī)的使用壽命和切割質(zhì)量與切割精度。

而對(duì)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度，激光切割低碳鋼時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺的解決方法，激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺產(chǎn)生的分析，這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等，Z后，光纖激光切割機(jī)，根據(jù)其功率大小不同，切割厚底也隨之改變，功率越大，切割厚度越大，金屬材料越薄，切割速度越快，光纖激光切割機(jī)針對(duì)薄板切割優(yōu)勢(shì)非常明顯。