根據(jù)磷化膜形成系統(tǒng)，可分為六類：鋅系列，鋅鈣系列，鋅錳系列，錳系列，鐵系列和非晶鐵系列，磷化液主要用于鋼表面，以避免腐蝕保護和油漆基膜，它也可用于鋼鐵零件的腐蝕防護處理，以及用于油漆底層的磷酸鹽膜，還有用于潤滑、減摩和電絕緣的磷酸鹽膜等，很多金屬工件為了提高表面性能,會采用采用鍍鋅方式進行處理,鍍鋅表面處理zui佳的選擇為鍍鋅板磷化液工藝,下面是中華標準件網(wǎng)為大家提供有關(guān)金屬表面處理之鍍鋅板磷化液工藝分析。

影響磷化液性能的因素有PH值，游離酸度，總酸度，磷化溫度，磷化時間，促進劑，除銹，除油，表調(diào)效果和金屬性質(zhì)等，本鍍鋅板磷化液適用于鍍鋅板制品的磷化處理,以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線磷化處理,可在短時間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強,可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力，磷化工藝是個有多道工序的過程，影響磷化品質(zhì)的因素有很多，一些不合理的工藝、不規(guī)范的操作都會影響磷化的品質(zhì)，在磷化液的使用過程中，普遍存在一些誤區(qū)。

為了保證品質(zhì)的穩(wěn)定，要盡量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學反應(yīng)過程，主要成分磷化開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成，鋼鐵表面磷化處理主要是利用化學方法,在金屬表面,形成磷酸鹽膜,起到增加涂層附著力和提高抗腐蝕能力的作用,這種過程就叫磷化，錳系磷化液:和鋼鐵生成磷酸錳為主的磷化膜,一般中高溫使用,磷化膜有潤滑性,主要用于拉拔潤滑時,抗壓性好,作為潤滑劑使用。